Abstract:
งานวิจัยนี้ได้ศึกษาเพื่อพัฒนาเครื่องแช่ท่อนพันธุ์ข้อตาอ้อย เพื่อลดโอกาสการเกิดโรคใบขาวในอ้อย ซึ่งได้ออกแบบให้มีแหล่งพลังงานให้ความร้อนที่ใช้ในการต้มน้ำ 2 แบบ คือ ขดลวดนำความร้อน และเชื้อเพลิงแก๊สหุงต้ม โดยมีส่วนประกอบที่สำคัญได้แก่ โครงเครื่องแช่ข้อตาอ้อยติดตั้งล้อ 4 ล้อ เพื่อทำให้การเคลื่อนย้ายสะดวก ถังแช่ข้อตาอ้อย 200 ลิตร ปั๊มน้ำ อุปกรณ์วัดอุณหภูมิ และชุดควบคุมระบบการทำงานของขดลวดนำความร้อน และเชื้อเพลิงแก๊สหุงต้ม ผลการทดสอบพบว่า เครื่องทั้งสองสามารถเพิ่มอุณหภูมิน้ำจากอุณหภูมิแวดล้อม 32 องศาเซลเซียส ถึงอุณหภูมิที่กำหนด 54 องศาเซลเซียสได้ และรักษาให้คงที่ได้ตามเวลาที่กำหนด ข้อตาอ้อยมีอัตราการงอกมากกว่าร้อยละ 90 หลังการแช่โดยเครื่องทั้ง 2 แบบ คิดค่าใช้จ่ายแบบเครื่องขดลวดนำความร้อนเป็นค่าไฟฟ้าที่ 1,000 ข้อตา คิดเป็นกำลังไฟฟ้า 0.71 Watt เป็นเงิน 2.86 บาท 1,500 และ 2,000 ข้อตา คิดเป็นกำลังไฟฟ้า 1.07 Watt เป็นเงิน 4.29 บาท ค่าใช้จ่ายแบบเครื่องแก๊สหุงต้มคิดค่าปริมาณแก็สที่ 1,000 และ 1,500 ข้อตา ปริมาณแก๊สใช้ 0.04 กิโลกรัม คิดเป็นเงิน 0.96 บาท และ 2,000 ข้อตา ปริมาณแก๊สที่ใช้ 0.06 กิโลกรัม คิดเป็นเงิน 1.45 บาท เมื่อวิเคราะห์ทางเศรษฐศาสตร์วิศวกรรม การพัฒนาเครื่องแช่ท่อนพันธุ์ข้อตาอ้อยแบบขดลวดนำความร้อนมีต้นทุนการผลิตจำนวน 28,000 บาท มีอายุการใช้งาน 10 ปี มีจุดคุ้มทุนที่ 61 ครั้ง/ปี และคิดเป็นระยะเวลาคืนทุน 48 วันทำงาน ส่วนเครื่องแช่ท่อนพันธุ์ข้อตาอ้อยแบบใช้เชื้อเพลิงแก๊สหุงต้มมีต้นทุนการผลิตจำนวน 20,000 บาท มีอายุการใช้งาน 10 ปี มีจุดคุ้มทุนที่ 41 ครั้ง/ปี และคิดเป็นระยะเวลาคืนทุน 32 วันทำงาน
The purpose of this study was to develop a hot water treatment for sugarcane bud setts that could effectively reduce the incidence of sugarcane white leaf disease. The machine was designed to operate using two different energy sources for heating water: electric coils and LPG gas burners. Key components of the machine include a four-wheel frame that allows for easy transportation, a setts soaking tank with a 200-liter capacity, a water pump, temperature measuring devices, and control systems for the electric coils and gas burners. The machine was tested and found to be capable of increasing the water temperature from an ambient temperature of 32 degrees Celsius to the desired temperature of 54 degrees Celsius and maintained it for the necessary duration. Germination rates of sugarcane bud setts soaked in both machines exceeded 90%. In terms of cost analysis, the electric coil method required an electricity consumption of 0.71 watts, which translated to 2.86 Baht for 1,000 bud setts, and 4.29 Baht for 1,500 and 2,000 setts with electricity consumptions of 1.07 watts. The LPG gas burner method required a gas consumption of 0.04 kg, which translated to 0.96 Baht for 1,000 and 1,500 setts, and 1.92 Baht for 2,000 setts with a gas consumption of 0.06 kg. When conducting an engineering economic analysis, it was found that the development of a hot water treatment for sugarcane bud setts using electric coils had a production cost of 28,000 baht, a lifespan of 10 years, a break-even point of 61 times per year, and a payback period of 48 working days. On the other hand, the machine using LPG gas burners had a production cost of 20,000 baht, a lifespan of 10 years, a break-even point of 41 times per year, and a payback period of 32 working days