การวิเคราะห์กระแสไฟที่มีผลต่อคุณภาพรอยเชื่อม

Electrical current analysis affecting weld quality

Name: เจษฎากร มีแสง

Organization : มหาวิทยาลัยกาฬสินธุ์. คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม

Email : jedsadakorn.me@ksu.ac.th

Name: ตะวัน จันทร์ปัญญา

Organization : มหาวิทยาลัยกาฬสินธุ์. คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม

Name: ปิยณัฐ โตอ่อน

Organization : มหาวิทยาลัยกาฬสินธุ์. คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม

Name: อามิณฑ์ หล้าวงศ์

Organization : มหาวิทยาลัยกาฬสินธุ์. คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม

Name: จรุงรัตน์ พันธุ์สุวรรณ

Organization : มหาวิทยาลัยกาฬสินธุ์. คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม

keyword: การเชื่อม MIG

; โครงสร้างแบบมหภาค

; กระแสไฟ (แอมป์)

; ระยะซึมลึกแนวราก

Abstract: งานวิจัยนี้เป็นการวิเคราะห์กระแสไฟที่มีผลต่อคุณภาพรอยเชื่อมด้วยหุ่นยนต์เชื่อมมิก (MIG) ซึ่งในการวิเคราะห์ครั้งนี้คณะผู้จัดทำโครงงานฯ ได้ให้ความสนใจในระยะซึมลึกแนวราก เนื่องจากทางบริษัท ABC จำกัด ซึ่งเป็นบริษัท SMEs ในพื้นที่ได้ทำการผลิตเครื่องมือกลทางการเกษตร ได้แก่ ผานไถ คันไถ ฐานยกร่อง เป็นต้น ซึ่งชิ้นงานเป็นเหล็ก AISI 1020 เป็นการขึ้นรูปด้วยวิธีการเชื่อมมิกโดยใช้หุ่นยนต์เชื่อม แต่มีปัญหาในเรื่องของระยะซึมลึกแนวรากส่งผลต่อความแข็งแรงและการเชื่อมต่อกันของชิ้นงานตามมาตรฐานที่กำหนดไว้กับทางลูกค้า (h ≤ 1.2 mm.) ดังนั้นผู้จัดทำโครงงานฯ จึงได้ทำการวิเคราะห์กระแสไฟฟ้าที่มีผลต่อรอยเชื่อมในขั้นตอนการเชื่อมมิก แล้วนำชิ้นงานที่ผ่านการเชื่อมไปทำการตรวจสอบโครงสร้างแบบมหภาค (Macrostructure Investigation) เพื่อทดสอบระยะซึมลึกแนวรากของชิ้นงานทดสอบ หลังจากนั้นดูความสัมพันธ์กระแสไฟ (แอมป์) ที่ส่งผลต่อระยะซึมลึกแนวรากที่เหมาะสมในการเชื่อมชิ้นงานหนำขนาด 6 มม. จากการวิเคราะห์ผลการทดลอง พบว่า กระแสไฟฟ้าที่ 165 แอมป์ (A) มีระยะซึมลึกแนวราก (Root Penetration : h) เป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้อย่างมีนัยสำคัญ

Abstract: This study examines the effect of electrical current on the quality of welds produced by robots that use metal inert gas (MIG) welding. The project team concentrated on the deep penetration portion of this investigation since ABC Limited, a local SME, uses AISI 1020 steel to make agricultural gear including plows, harrows, and ridge bases. Robots that do MIG welding create these parts. Unfortunately, difficulties were encountered in reaching the necessary root penetration depth, which had an impact on the weld strength and continuity in accordance with client criteria (h ≤ 1.2 mm). As a result, the project team examined how welding current affected the quality of the weld. After that, a macrostructure investigation was performed on the welded components to determine the depth of root penetration. Next, the correlation between the electrical current (amperage) and the suitable root penetration depth for the purpose of welding thick 6 mm pieces was investigated. An electrical current of 165 amps was determined to considerably meet the stipulated root penetration (h) depth criterion based on the analysis of the experimental data

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Created: 2567

Modified: 2567-11-04

Issued: 2567-11-04

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : ใน มหาวิทยาลัยอุบลราชธานี. คณะวิศวกรรมศาสตร์. การประชุมวิชาการข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหการ ประจำปี 2567 (IE Network 2024) (pp.382-390). อุบลราชธานี : มหาวิทยาลัยอุบลราชธานี, 2567

tha

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	IE Network 2024pp.382-390.pdf	485.74 KB	1	2025-02-15 08:08:18

ใช้เวลา

0.044379 วินาที