Abstract:
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อวัดผลิตภาพของแรงงานในอุตสาหกรรมพลาสติกของประเทศไทย และศึกษาอิทธิพลของการพัฒนาบุคลากรด้วยวิธีการฝึกอบรมต่อผลิตภาพของแรงงาน โดยใช้การเก็บข้อมูลด้วยแบบสอบถาม มีผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมพลาสติกไทย จำนวน 183 รายโดยผลการวิจัยพบว่าผลิตภาพแรงงานรวม อยู่ที่ 114.49 บาท/คน-ชั่วโมง ผลิตภาพแรงงานในฝ่ายผลิต อยู่ที่ 124.87 บาท/คน-ชั่วโมง และผลิตภาพแรงงานนอกฝ่ายผลิต อยู่ที่ 517.84 บาท/คน-ชั่วโมง เมื่อทำการเปรียบเทียบตามระดับการผลิต พบว่า 1) ขนาดของสถานประกอบการที่แตกต่างกันไม่ส่งผลต่อค่าเฉลี่ยของผลิตภาพแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ โดยสถานประกอบการขนาดกลางและขนาดใหญ่ จะมีค่าเฉลี่ยของผลิตภาพแรงงานสูงกว่า ขนาดเล็ก 2) กระบวนการผลิตที่แตกต่างกันส่งผลให้ค่าเฉลี่ยของผลิตภาพแรงงานแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ โดยสถานประกอบการที่ใช้กระบวนการอัดรีด มีค่าเฉลี่ยของผลิตภาพแรงงานสูงสุด รองลงมาเป็นกระบวนการเป่าฟิล์ม กระบวนการเป่าภาชนะกลวง และกระบวนการฉีด ตามลำดับ 3) ประเภทของอุตสาหกรรมปลายทางที่แตกต่างกันส่งผลให้ค่าเฉลี่ยของผลิตภาพแรงงานแตกต่างกัน โดยสถานประกอบการที่ผลิตผลิตภัณฑ์ในกลุ่มอุตสาหกรรมก่อสร้าง มีค่าเฉลี่ยของผลิตภาพแรงงานสูงสุด รองลงมาเป็น อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมของใช้ในครัวเรือน ตามลำดับ เมื่อพิจารณาความสัมพันธ์ของตัวแปรอิสระกับผลิตภาพแรงงานพบว่า จำนวนชั่วโมงการฝึกอบรมเฉลี่ยต่อคน มูลค่าสินทรัพย์ สัดส่วนของพนักงานฝ่ายผลิต การมีมาตรฐาน ISO และการมีสหภาพแรงงาน มีความสัมพันธ์กับผลิตภาพแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ โดยการเพิ่มจำนวนชั่วโมงการฝึกอบรมเฉลี่ยต่อคน มูลค่าสินทรัพย์ การมีมาตรฐาน ISO และการมีสหภาพแรงงาน จะทำให้ผลิตภาพแรงงานในอุตสาหกรรมพลาสติกเพิ่มขึ้น
This research aimed to measure the productivity of labor in plastic industries in Thailand and study the influence of human development through training methods on labor productivity. The questionnaire data was collected from 183 Thai plastic industry. The results showed that the total labor productivity was 114.49 baht/man-hour. Labor productivity in the production department is 124.87 baht/man-hour and the productivity of labor outside the production department is at 517.84 baht/man-hour. When comparing according to the production level, it was found that: 1) There was no statistically significant difference between the size of enterprises and the labor productivity in the plastic industries. The mean of the labor productivity in the medium and large enterprises was higher than that of small enterprises. As noticed, medium and large enterprises had the similar mean of the labor productivity; 2) There was a significant difference in labor productivity among different types of production process in the plastic industries. The highest mean of the labor productivity was in the extrusion process followed by the blown film extrusion process, the blow molding process, and Injection molding process, respectively; 3) There was a significant difference in labor productivity among types of destination in the plastic industries. The highest mean of the labor productivity was on the construction industries followed by the packaging industries, automotive Industries, and the household industries, respectively. The results revealed that average training hours per person, asset value, proportion of production staff, ISO standards and trade union were the factors affecting labor productivity increasing in the average number of hour of training, increasing in asset value, having ISO standard, and having trade union will increase labor productivity in plastics industry