การลดปริมาณของเสียในกระบวนการผลิตเส้นบะหมี่ กรณีศึกษา บริษัท ผู้ผลิตอาหารประเภทแป้ง จำกัด

The reduction of waste in the noodle production process : a case study flour food manufacturing company limited

Name: ศักดิ์ชาย รักการ

Organization : มหาวิทยาลัยเกษมบัณฑิต. บัณฑิตวิทยาลัย

Name: พจนีย์ ศรีวิเชียร

Organization : มหาวิทยาลัยเกษมบัณฑิต. บัณฑิตวิทยาลัย

Name: ธรรม์ณชาติ วันแต่ง

Organization : มหาวิทยาลัยราชภัฏเพชรบูรณ์. คณะเทคโนโลยีการเกษตรและเทคโนโลยีอุตสาหกรรม

Name: อนุพงค์ วันแต่ง

Organization : มหาวิทยาลัยเกษมบัณฑิต. บัณฑิตวิทยาลัย

keyword: การปรับปรุงประสิทธิภาพ

ThaSH: การควบคุมกระบวนการผลิต

ThaSH: การลดปริมาณของเสีย

Abstract: บทความวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดปริมาณของเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเส้นบะหมี่ โดยจากข้อมูลพบว่ามีของเสียเกิดขึ้นหลายประเภท คิดเป็นมูลค่าสูงถึงร้อยละ 3.4 ทำให้ส่งมอบสินค้าให้กับลูกค้าได้เพียงร้อยละ 96.6 คิดเป็นมูลค่าของเสียและโอกาศการขายได้กว่า 133,320 บาทต่อเดือน ซึ่งพบสาเหตุเกิดจากข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต ไม่ว่าจะเป็นความสูญเสียจากวัตถุดิบ จากวิธีการผลิต จากเครื่องจักร หรือจากความผิดพลาดของบุคลากร วิธีการดำเนินการวิจัยโดยใช้แผนภูมิความคิด Mind Map และหลักการวิเคราะห์ปรากฏการณ์แบบ Why-Why Analysis ทำให้เห็นถึงสาเหตุที่แท้จริงอย่างเป็นระบบ จากนั้นจึงวิเคราะห์หาน้ำหนักของปัญหาเพื่อคัดเลือกระดับปัญหาที่มีความรุนแรง มาเพื่อทำการลดประมาณของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต หลังจากการศึกษาวิจัย พบว่าสามารถลดปริมาณของเสียในกระบวนการผลิตเส้นบะหมี่เฉลี่ยได้ 2.5% ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนลดลงร้อยละ 26.5 จากปริมาณของเสียเฉลี่ยย้อนหลัง 7 เดือน หรือประสิทธิภาพโดยรวม (OEE) เพิ่มขึ้นเฉลี่ยเท่ากับร้อยละ 73.9 ทำให้ไม่ต้องจ่ายค่าทำงานล่วงเวลา เป็นจำนวนเงิน 9,412 บาท/เดือน และพนักงานได้มีเวลาพักผ่อน

Abstract: This research was aimed to reduce the amount of waste in the noodle production process. According to the information, it was found that there were many types of waste with a high value of 3.4%. The resulting of the value of waste or the opportunity to sell was more than 133,320 baht per month. They are caused by a defect in the production process, which is a loss from raw materials, production method, the machine, and personnel error. Research methodology by applying a Mind Map and the principle of Why-Why analysis of phenomena, systematically reveals the true cause. Then the weight of the problem is applied to select the degree of severity of the problem. to reduce the amount of waste and increase efficiency in the production process. The study found that to reduce the amount of waste in the noodle production process by an average of 2.5%, representing a 26.5% reduction from the average amount of waste in the past 7 months, or the overall efficiency (OEE) is increased by an average of 73.9%. Moreover, no need to pay overtime of the amount is 9,412 baht / month and also employees have time to rest

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Created: 2566

Modified: 2567-03-28

Issued: 2567-03-28

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : ใน มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลพระนคร คณะวิศวกรรมศาสตร์. การประชุมวิชาการวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยี มทร.พระนคร ครั้งที่ 7 (ENGCON-RMUTP 2023) (pp.365-370). กรุงเทพฯ : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลพระนคร

tha

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	ENGCON-RMUTP 2023pp.365-370.pdf	614.84 KB	15	2026-05-26 18:16:01

ใช้เวลา

0.026814 วินาที