การปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการฉีดด้วยเรซิ่นอีพอกซี่สำหรับการผลิตหลอด LED

Quality improvement in resin epoxy injection molding process for LED manufacturing

Name: ศิรินทราภรณ์ คำอ้วน

ThaSH: มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ -- วิทยานิพนธ์. วศ.ม. (การจัดการวิศวกรรม) 2560

Classification :.LCCS: TK7871.89.L53

ThaSH: มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์. สาขาการจัดการวิศวกรรม -- วิทยานิพนธ์

ThaSH: ไดโอดเปล่งแสง

ThaSH: หลอดไฟฟ้า

ThaSH: การฉีดขึ้นรูปพลาสติก

ThaSH: เรซิ่นอีพอกซี่

Abstract: งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการฉีดเรซิ่นอีพอกซี่ของผลิตภัณฑ์หลอด LED ศึกษาปัจจัยที่มีผลทําให้เกิดงานเสียปัญหาฟองอากาศของหลอด LED และ หาค่าปัจจัยที่เหมาะสมที่สุดเพื่อใช้ในการควบคุมกระบวนการ และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งในงานวิจัยนี้ได้สนใจศึกษาปัจจัยในกระบวนการฉีดทั้งหมด 3 ปัจจัยได้แก่ (1) อุณหภูมิตัวฉีด (2) อุณหภูมิของตัวอินเสิร์ท และ (3) ความเร็วในการฉีดเรซิ่นอีพอกซี่ แต่ละปัจจัยศึกษาที่ 3 ระดับ การทดลองได้เลือกใช้วิธีการออกแบบการทดลองแบบ 33 แฟคทอเรียลเต็มรูป (33 Full Factorial Design) และการออกแบบทดลองแบบประสมส่วนกลาง (Central Composite Design: CCD) เพื่อเปรียบเทียบผลการทดลองระหว่าง 2 วิธีการว่าให้ประสิทธิผลที่เหมือนกัน หรือแตกต่างกัน และวิธีการใดประหยัดค่าใช้จ่าย และเวลาที่สุด จากการวิเคราะห์ผลการทดลองทั้งแบบ 33 แฟคทอเรียลเต็มรูป และแบบประสมส่วนกลาง พบว่าปัจจัยที่มีผลต่องานเสียปัญหาฟองอากาศอย่างมีนัยสําคัญมี 2 ปัจจัย คือ อุณหภูมิอินเสิร์ท และความเร็วในการฉีด ผลการทดลองแบบ 33 แฟคทอเรียลเต็มรูปได้ค่าที่เหมาะที่สุดของแต่ละปัจจัย คือ อุณหภูมิตัวฉีดเท่ากับ 40 องศาเซลเซียส อุณหภูมิของตัวอินเสิร์ทเท่ากับ 100 องศา เซลเซียส และความเร็วในการฉีดอยู่เท่ากับ 1,078 มิลลิวินาที ส่วนการทดลองแบบประสม ส่วนกลางได้ค่าปัจจัยที่เหมาะสมที่สุด คืออุณหภูมิตัวฉีดเท่ากับ 33 องศาเซลเซียส อุณหภูมิของตัว อินเสิร์ทเท่ากับ 114 องศาเซลเซียส และความเร็วในการฉีดอยู่เท่ากับ 1,037 มิลลิวินาที นําค่าปัจจัยของทั้ง 2 การทดลองไปทําการทดสอบเพื่อยืนยันผลพบว่าค่าปัจจัยทั้ง 2 การทดลองสามารถลดงานเสียปัญหาฟองอากาศจาก 2.09% เหลือ 0.75% (Full Factorial) และ 0.55% (CCD) เปรียบเทียบ ค่าใช้จ่าย และระยะเวลาในการทดลองพบว่าการทดลองแบบประสมส่วนกลางมีค่าใช้จ่าย และเวลาในการทดลองน้อยกว่า 2.7 เท่าของการทดลองแบบ 33 แฟคทอเรียลเต็มรูป The aim of this research is to improve quality in resin epoxy molding process of LED manufacturing by investigations of factors are influenced to bubble defect problem. In order to meet the quality constraints it is important to control process and to reduce variation during operation. In this study to determine the appropriate setting for controlling process and reducing bubble defect problem, 3 factors are investigated (1) molding temperature, (2) insert mold temperature and (3) injection speed. Each parameter was studied at 3 levels. The experiments were conducted under 33 Full Factorial Design and Central Composite Design (CCD) to compare the results of both experiments. The experiment and analysis result of 33 Full Factorial Design has shown that 2 factors are significant to bubble defect problem in resin epoxy injection molding, i.e. insert mold temperature and epoxy injection speed. The optimal parameters of 33 Full Factorial Design are insert mold temperature at 100oC, molding temperature at 40oC and epoxy injection speed at 1,078 msec. The optimal parameters of CCD are insert mold temperature at 114oC, molding temperature at 33oC and epoxy injection speed at 1,037 msec. The results of both experiments can reduced bubble defect problem from 2.09% to 0.75% (Full Factorial) and 0.55% (CCD). However, CCD has saved the experiment cost and saved time 2.7 times that of 33 Full Factorial.

มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์. สำนักหอสมุด

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: tdckulib@ku.ac.th

Name: ประไพศรี สุทัศน์ ณ อยุธยา

Role: อาจารย์ที่ปรึกษาวิทยานิพนธ์หลัก

Name: สุวิชภรณ์ วิชกูล

Role: อาจารย์ที่ปรึกษาวิทยานิพนธ์ร่วม

Created: 2560

Modified: 2566-05-18

Issued: 2566-05-18

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

URL: https://kasetsart.idm.oclc.org/login?url=https://www.lib.ku.ac.th/KUthesis/2560/sirinthraporn-kam-all.pdf

CallNumber: TK7871.89.L53.ศ37

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: การจัดการวิศวกรรม

Grantor: มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์

©copyrights มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	sirinthraporn-kam-all.pdf	7.46 MB	3	2025-03-06 06:47:48

ใช้เวลา

0.025592 วินาที