การวิจัยและพัฒนาเตาอบแห้งสำหรับกระบวนการผลิตถุง

Research and development of drying ovens for continuous latex medical gloves production lines

Name: วีระยุทธ จิตวิริยะ

LCSH: ความร้อน -- การถ่ายเท

LCSH: พลศาสตร์ของไหลเชิงการคำนวณ

LCSH: การควบคุมกระบวนการผลิต

Abstract: เตาอบแห้งในกระบวนการผลิตถุงมือยางทางการแพทย์ในปัจจุบันของประเทศไทย มีการใช้พลังงานความร้อนเป็นปริมาณมาก ซึ่งปัญหาที่พบสำหรับเตาอบแบบเดิมคือ มีการสูญเสียพลังงานความร้อนไปกับชุดโซ่ลำเลียงที่ประกอบด้วยโซ่ลำเลียงและโฮลเดอร์ที่ถูกอบแห้งในเตาอบด้วย ดังนั้นเตาอบแบบใหม่จึงถูกออกแบบและพัฒนาขึ้นให้สามารถลดการสูญเสียพลังงานความร้อนจากชุดโซ่ลำเลียงลง โดยโมเดลจำลองการถ่ายเทความร้อนเชิงซ้อนของเตาอบแบบใหม่ได้ถูกสร้างขึ้นและถูกนำไปใช้สำหรับการวิเคราะห์การสูญเสียพลังงานความร้อนของชุดโซ่ลำเลียง ตัวแปรที่มีความซับซ้อนในการประมาณค่าจากเตาอบแบบใหม่ ถูกประมาณค่าจากการสร้างชุดทดสอบเตาอบและการใช้การวิเคราะห์ของไหลเชิงตัวเลข (Computational Fluid Dynamics; CFD) โมเดลจำลองการถ่ายเทความร้อนเชิงซ้อนของเตาอบแบบใหม่ถูกนำไปประยุกต์ใช้เพื่อทำนายการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของชุดโซ่ลำเลียงในสายการผลิตตัวอย่างด้วยระเบียบวิธีผลต่างจำกัด (Finite Difference Method; FDM) ผลลัพธ์ที่ได้คือ เตาอบแบบใหม่สามารถลดการสูญเสียพลังงานความร้อนของชุดโซ่ลำเลียงลงได้มากถึง 23 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเปรียบเทียบกับเตาอบแบบเดิมและสามารถลดต้นทุนการผลิตถุงมือยางทางการแพทย์ของทั้งสายการผลิตได้ 4.35 เปอร์เซ็นต์

Abstract: In the drying ovens of the latex medical gloves manufacturing process, the usage of thermal energy was significant. For the traditional ovens, the thermal energy was lost through conveyor system and holders, which had to move through the heated region. Thus, a new oven design was conceived and developed with the main goal to effectively decrease this thermal loss. In this work, a mathematical model of the complex heat transfer of the drying ovens was constructed in order to predict the thermal loss. In the model, some parameters were difficult to accurately estimate for the new design. Thus, an experimental oven prototype as well as Computational Fluid Dynamics (CFD) simulations were used to estimate these parameters. In addition, by using of the proposed model augmented with Finite Difference Method (FDM), the temperature profile of the conveyor system and holders along an entire production line could be predicted. Applying this technique, it was predicted that the ovens of the proposed design could reduce the thermal loss by 23 percent compared to those of the traditional design. Approximately, this would reduce the total production cost by 4.35 percent.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Name: อุดมเกียรติ นนทแก้ว

Role: ที่ปรึกษาดุษฏีนิพนธ์

Email : udomkiatn@eng.kmutnb.ac.th

Name: ต้นคิด จันทรัศมี

Role: ที่ปรึกษาดุษฏีนิพนธ์

Email : tonkid.c@eng.kmutnb.ac.th

Name: พิสิฐ ยงยิ่งศักดิ์ถาวร

Role: ที่ปรึกษาดุษฏีนิพนธ์

Email : pisit.y@kmutnb.ac.th, pisit_y@hotmail.com

Created: 2562

Modified: 2563-09-21

Issued: 2563-09-21

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

tha

DegreeName: ปรัชญาดุษฎีบัณฑิต

Level: ปริญญาเอก

Descipline: วิศวกรรมเครื่องกล

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	B17179622.pdf	8.69 MB	10	2025-05-28 20:42:28

ใช้เวลา

0.028452 วินาที