ผลกระทบของกรรมวิธีการเชื่อมทิกประสิทธิภาพสูงโดยใช้แก๊สแอคทีฟ เป็นแก๊สปกคลุมต่อรูปร่างของแนวเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม 304

Effect of High Efficiency TIG Welding Process Using Active Gas on 304 Stainless Steel Weld Geometries

Name: ประภาศ เมืองจันทร์บุรี

Organization : มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์,ภาควิชาวิศวกรรมเหมืองแร่และวัสดุ คณะวิศวกรรมศาสตร์

Name: มูหามัด เต๊ะยอ

Organization : มหาวิทยาลัยนราธิวาสราชนครินทร์,สาขาวิศวกรรมอุตสาหการ คณะวิศวกรรมศาสตร์

Name: จรัญ ธรรมใจ

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย,สาขาวิศวกรรมอุตสาหการ คณะครุศาสตร์อุตสาหกรรมและเทคโนโลยี

keyword: กรรมวิธีการเชื่อมทิก แอคทีฟแก๊ส แก๊สปกคลุมสองชั้น

ThaSH: กรรมวิธีการเชื่อมทิก แอคทีฟแก๊ส แก๊สปกคลุมสองชั้น

; Tungsten Inert Gas (TIG), Active Gas, Double Shielding Gas

Abstract: ในงานวิจัยนี้ศึกษาผลกระทบของแนวเชื่อมที่ได้จากการเชื่อมทิกประสิทธิภาพสูงโดยใช้แก๊สแอคทีฟเป็นแก๊ส ปกคลุมเพื่อเชื่อมรอยต่อชนท่าราบเหล็กกล้าไร้สนิมออสตินิติก เกรด 304 โดยทำาการออกแบบชุดหัวเชื่อมระบบน๊อตเซิลสองชั้น และศึกษาผลการเชื่อมด้วยกระบวนการเชื่อมแบบไม่เติมเนื้อเชื่อม (Autogeneous) โดยมีตัวแปรที่ศึกษาคือ อัตราการไหล ของแก๊สปกคลุมชั้นในซึ่งเป็นแก๊สอาร์กอน และอัตราการไหลของแก๊สปกคลุมชั้นนอกซึ่งเป็นแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ มีอัตรา การไหลของแก๊สปกคลุมชั้นในต่อแก๊สปกคลุมชั้นนอก (Ar/CO2) ในปริมาณที่แตกต่างกัน ได้แก่ 3/9, 4/8, 5/7 ลิตรต่อนาที เปรียบเทียบกับการเชื่อมทิกแบบธรรมดา (Conventional) ที่อัตราการไหลของแก๊สอาร์กอนปกคลุม 12 ลิตรต่อนาที โดยมี ตัวแปรคงที่คือ กระแสเชื่อม DCEN 150 แอมแปร์ ความเร็วเดินเชื่อม 100 มิลลิเมตรต่อนาที และระยะอาร์ค 3 มิลลิเมตร หลัง จากการทดลองเชื่อมนำาแนวเชื่อมที่ได้มาวิเคราะห์โครงสร้างมหภาค ได้แก่ สัดส่วนการหลอมละลายลึก (D/W) และโครงสร้าง จุลภาค จากการทดลองพบว่าในการเชื่อมระบบแก๊สปกคลุมสองชั้น เมื่อใช้อัตราการไหลของแก๊สปกคลุมน้อยสุด และอัตรา การไหลของแก๊สปกคลุมชั้นนอกสูงสุด (Ar/CO2 = 3/9 ลิตรต่อนาที) ให้ค่าสัดส่วนการหลอมละลายลึกเฉลี่ยสูงสุดเท่ากับ 0.31 เมื่อเทียบกับทุกสภาวะการเชื่อม สำาหรับโครงสร้างจุลภาคของเนื้อเชื่อมมีลักษณะเป็นแบบ skeletal δ-ferrite dendritic

Abstract: This research aims to investigate effect of welding formation obtained from the high efficiency Tungsten Inert Gas (TIG) welding of 304 stainless steel joints by using double shielding gases. The variable factors include with flow rate of inner shielding Ar gas to outer shielding CO2 gas (Ar/CO2 = 3/9, 4/8 and 5/7 l/min) and flow rate of shielding Ar gas (12 l/min), and the fixed factors consist of welding current (DCEN 150 A), welding speed (100 mm/min) and arc length (3 mm). After welding, welding formation was analyzed the macrostructure in penetration of depth per width (D/W) and microstructure. From experiment, it was found that the maximum flow rate of outer shielding CO2 gas (Ar/CO2 = 3/9 l/min) gave penetration of depth per width (0.31), when compared with the other conditions. Likewise, the welding microstructure contains skeletal δ-ferrite dendritic structure.

มหาวิทยาลัยนราธิวาสราชนครินทร์. ห้องสมุดมหาวิทยาลัยนราธิวาสราชนครินทร์

Address: นราธิวาส

Email: sarinee.s@pnu.ac.th

Modified: 2560-11-08

Issued: 2560-11-08

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : วารสารมหาวิทยาลัยนราธิวาสราชนครินทร์ ปีที่ 9, ฉบับที่ 1 (ม.ค.-เม.ย. 2560), หน้า 112-125

tha

©copyrights มหาวิทยาลัยนราธิวาสราชนครินทร์

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	76043-181606-1-SM.pdf	301.16 KB	6	2024-08-13 16:13:57

ใช้เวลา

0.037169 วินาที