การพัฒนาเครื่องชั่งเพื่อการบรรจุลูกโป่ง

Development of weighting machine for balloon packing

Name: กนกวรรณ หนูรูปงาม

ThaSH: ลูกโป่ง -- การบรรจุหีบห่อ

ThaSH: เครื่องชั่ง -- การออกแบบและการสร้าง

Abstract: การบรรจุลูกโป่งของโรงงานกรณีศึกษา ในปัจจุบันใช้เครื่องชั่งแบบคานในการชั่งลูกโป่งซึ่งทำให้ การตัดสินใจของพนักงานมีผลต่อปริมาณน้ำหนักที่ชั่งด้วยสายตาทำให้เกิดการชั่งลูกโป่งเกินและมีผลต่อการบรรจุลูกโป่งเป็นจำนวนมากเพราะพนักงานต้องทำงานแข่งกับเวลาเพื่อที่จะให้ได้จำนวนการบรรจุลูกโป่งตามคำสั่งซื้อ และมีข้อจำกัดของการบรรจุลูกโป่งคือในแต่ละถุงจะเกินได้แต่ขาดไม่ได้ทำให้พนักงานมักทำการใส่เผื่อเอาไว้ก่อนเพื่อที่จะไม่เกิดการบรรจุขาด และปัญหาที่พบคือ การบรรจุลูกโป่งเกินในแต่ละถุงเฉลี่ย 3 ลูก/ถุง จากข้อมูลการสั่งซื้อสินค้าตั้งแต่เดือนเมษายน พ.ศ.2551- เดือนเมษายน พ.ศ.2552 มียอดการสั่งซื้อเป็นจำนวนเท่ากับ 991,958 ถุง มีผลทำให้ทางโรงงานต้องสูญเสียจากการบรรจุลูกโป่งเกินของพนักงานคิดเป็นมูลค่าโดยเฉลี่ย 1,739,433 บาทต่อปี ทำการแก้ปัญหา ด้วยการใช้ระบบ PLC ควบคุมการทำงานโดยทดสอบว่าลูกโป่งในแต่ละรหัสสินค้ามีน้ำหนักเฉลี่ยที่ใกล้เคียงกันหรือไม่ หลังจากการทดสอบว่าค่าเฉลี่ยน้ำหนักของลูกโป่งในแต่ละรหัสสินค้าไม่มีความแตกต่างกันที่ระดับนัยสำคัญ 0.05 ได้ทำการพัฒนาเครื่องชั่งโดยการควบคุมด้วยโหลดเซลล์มาใช้ในการชั่งน้ำหนักลูกโป่งและพัฒนาโปรแกรม PLC เพื่อช่วยในการตัดสินใจของพนักงานและตรวจสอบการบรรจุ ซึ่งเครื่องชั่งแบบใหม่ทำงานโดยการแปลงค่าน้ำหนักที่ได้จากการชั่งลูกโป่งแล้วจึงแสดงผลบนหน้าจอ PLC เพื่อให้พนักงานทำงานตามคำสั่งบนหน้าจอแสดงผล หลังจากที่ได้ทำการพัฒนาเครื่องชั่งและนำไปใช้งานเป็นระยะเวลา 2 เดือน พบว่ามีการเกินของลูกโป่งจำนวน 1 ลูกต่อถุงคิดเป็นร้อยละ 30 ของการบรรจุทั้งหมดและอีกร้อยละ 70 ไม่พบการเกินของการบรรจุลูกโป่ง สามารถลดการสูญเสียจากการบรรจุลูกโป่งเกินให้กับทางโรงงานได้เท่ากับ 181,247.411 บาทต่อ 2 เดือนหรือคิดเป็นร้อยละ 88.93 จากการทำงานเดิม

Abstract: According to study case about the process of balloons packing factory, they weigh the balloons by beam scale at present. Following that, the balloons packing will be depended on the decision of employees. The problem is over-packing of balloons because of pressing time to pack balloons in term and concerning about the quantity. The packing process we found that 3 balloons are over-packed in each bag averagely. From database since April 2008-April 2009, total orders are 1,024,445 bags that affect the factory to lose a lot of earning from over packing balloons equal to 1,738,275 baht/year. As mentioned above, it’s necessary to do the development the scale to make the measured standard with PLC system that controls the scale processing precisely. Begin with testing about the averaged weight of balloons in each product codes. After testing, the result shows us that the averaged weights of balloons in each product are not different at 0.05. Therefore, we develop the measure scale with PLC program help the employee’s decision to check the balloons packing to be more precise. The scale will calculate weight from the tank and show on the PLC monitor to control the employee. After 2 months with this development we found that there is 0-1 balloon/bag is be over packed. We can reduce the loss from balloons packing of the factory equal to 181,247.411 baht or 88.93% from the old processing.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Name: สมเกียรติ จงประสิทธิ์พร

Role: ที่ปรึกษาวิทยานิพนธ์

Email : sjp@kmutnb.ac.th

Created: 2553

Modified: 2567-09-09

Issued: 2554-06-02

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

CallNumber: E-THESIS

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตร์มหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมอุตสาหการ

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	B15347412.pdf	6.13 MB	2	2024-11-19 15:42:35

ใช้เวลา

0.031459 วินาที