การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักร โดยการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

The improvement of the machine effectiveness by preventive maintenance

Name: เชี่ยวชาญ พันธ์กุ่ม

keyword: การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน.

ThaSH: เครื่องจักรกล -- การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม

Abstract: ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ มักมีปัญหาการผลิตจากความเสียหายของเครื่องจักรส่งผลทำให้ ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น อันเนื่องมาจากการรอคอยการซ่อมบำรุงเครื่องจักร ซึ่งเกิดจากปัจจัย ด้านต่าง ๆ เช่น รอคอยวัสดุ รอคอยอะไหล่และอุปกรณ์ รวมถึงรอคอยช่างซ่อมบำรุง จากการศึกษาพบว่า โรงงานมีเวลาสูญเสียรวมจากเครื่องจักรชำรุดจนต้องหยุดการผลิตเป็น เวลามาก โดยปัญหาส่วนใหญ่คือ มอเตอร์ชำรุด เนื่องจากเครื่องจักรมีสภาพเก่าใช้งานมานาน ไม่มีแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน พนักงานช่างขาดทักษะในการบำรุงรักษาเครื่องจักร เชิงป้องกัน การวิจัยได้เริ่มเก็บข้อมูลการผลิตและการทำงานของเครื่องจักร โดยวิเคราะห์ สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดมอเตอร์ชำรุด จากนั้นกำหนดแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันและนำแผน มาใช้ พร้อมทั้งกำหนดหน้าที่และอบรมพนักงาน ปลูกจิตสำนึกในเรื่องการบำรุงรักษาเครื่องจักร เชิงป้องกัน พร้อมทั้งวิเคราะห์การสั่งซื้อวัสดุอุปกรณ์มาใช้เพื่อกำหนดปริมาณการสั่งซื้อชิ้นส่วน อย่างประหยัด รวมถึงกำหนดจุดสั่งซื้อที่เหมาะสมเพื่อเตรียมความพร้อมด้านต่าง ๆ เกี่ยวกับ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ผลการปรับปรุงสรุปได้ว่า สามารถเพิ่มอัตราความพร้อมใช้งานของเครื่องจักรขึ้นเฉลี่ย 20.38% และสามารถลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงเครื่องจักรลงเฉลี่ย 28,737 บาทต่อเดือน หรือคิดเฉลี่ยต่อปีอยู่ที่ 344,844 บาท

Abstract: The most of production problem on any industry are machine breakdown and the part of machine damage. This problem effect to the production were increased which from many waiting such as waiting for material, waiting for spare parts and also waiting for the technology. On case study factory found that are machine breakdown from the electric motor burnout and waiting for the spare parts include that the machine was used for a long time but haven’t on preventive maintenance plan. Including the operator was lacking the skill and haven’t maintenance plan or inspection on the condition of machine. The study by collecting the data of machine breakdown for analyzed it found that electric motor was burn out is a big problem must be correct it. The second problem is lacking the spare parts enough for maintenance should be prepare by analyzed for order with economic order quantity (EOQ) to define the appropriate order and prepare for enough to maintenance with reorder point (ROP) also. Finally, set up the preventive maintenance plan for maintain the machine condition for use as long as requirement with stock the spare parts enough to the maintenance plan. The improvement was done couple with training the operator to have awareness on maintenance planning to keep the condition of machine availability for ready to use on production plan by assign the responsibility for each operator to do with maintenance plan. The result of improvement found that the average of machine availability was increased to 20.38% and the average on breakdown cost was decreased at 28,737 baht per month or 344,844 baht per year.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Name: สมเกียรติ จงประสิทธิ์พร

Role: ที่ปรึกษาสารนิพนธ์

Email : sjp@kmutnb.ac.th

Created: 2555

Modified: 2556-09-16

Issued: 2556-09-16

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

CallNumber: E-THESIS

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตร์มหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมการจัดการอุตสาหกรรม

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	B15713180.pdf	5.43 MB	428	2025-06-22 12:49:09

ใช้เวลา

0.029821 วินาที