การจำลองกระบวนการสกัดเอทานอลออกจากสารละลายในน้ำด้วยไฮโดรคาร์บอนผสม

Simulation of ethanol extraction from aqueous solution using hydrocarbon mixture

Name: สุธี อธิปัญญาพันธุ์

ThaSH: แอลกอฮอล์ -- การแยก

ThaSH: ไฮโดรคาร์บอน

Abstract: การจำลองกระบวนการสกัดเอทานอลจากสารละลายเอทานอลในน้ำที่ความเข้มข้นเอทานอลเริ่มต้นร้อยละ 15 โดยมวล ด้วยตัวทำละลายบริสุทธิ์ ประกอบด้วย พาราฟินส์ที่มีจำนวนอะตอมของคาร์บอนตั้งแต่ 3-10 อะตอม อะโรมาติกส์ที่มีจำนวนอะตอมของคาร์บอนตั้งแต่ 6-8 อะตอม แนฟทีนที่มีจำนวนอะตอมของคาร์บอนตั้งแต่ 5-7 อะตอม แอลกอฮอล์ชนิดปฐมภูมิที่มีจำนวนอะตอมของคาร์บอนตั้งแต่ 5-10 อะตอม และไฮโดรคาร์บอนผสม เช่น ก๊าซปิโตรเลียมเหลว รีฟอร์เมต และคอนเดนเสต การใช้บิวเทนเป็นตัวทำลายสามารถเพิ่มความบริสุทธิ์ของเอทานอลได้สูงที่สุดเท่ากับ ร้อยละ 99.21 โดยมวล สำหรับการสกัดเอทานอลด้วยก๊าซปิโตรเลียมเหลวความบริสุทธิ์ของเอทานอลที่ได้มีค่าอยู่ระหว่างร้อยละ 98.97-99.21 โดยมวล ซึ่งจะขึ้นอยู่กับสัดส่วนของปริมาณ โพรเพนในก๊าซปิโตรเลียมเหลว ในขณะที่การใช้รีฟอร์เมตและคอนเดนเสตความบริสุทธิ์ของเอทานอลที่ได้จะมีค่าสูงกว่าร้อยละ 99 โดยมวล สำหรับการผลิตเอทานอลที่มีความบริสุทธิ์ไม่ต่ำกว่าร้อยละ 99 โดยมวลนั้น ตัวทำละลายที่ใช้ในการสกัดสามารถนำกลับเข้าสู่กระบวนการได้เกือบทั้งหมดซึ่งสูญเสียไปในปริมาณน้อยมาก พลังงานที่ต้องการสำหรับกระบวนการมีค่าอยู่ระหว่าง 1.5-2.0 เมกกะจูลต่อกิโลกรัมของสารละลายเริ่มต้นสำหรับการใช้โพรเพน บิวเทน และก๊าซปิโตรเลียมเหลวเป็นสารสกัด สำหรับรีฟอร์เมตและคอนเดนเสตพลังงานที่ต้องการใช้มีค่าสูงกว่าประมาณ 10 เท่า

Abstract: To separate ethanol from aqueous mixture of 15 %wt, ethanol extraction including recovery system was simulated with C3-C10 n-paraffins, C6-C8 aromatics, C5-C7 naphthene, C5-C10 1 alcohols and hydrocarbon mixtures, i.e. LPG, reformate and condensate. With burane, the purity of ethanol was highest of 99.21 %wt. For extraction with LPG, the purity of ethanol produced was 98.97-99.21 %wt depending on the fraction of propane. While with both reformate and condensate, the ethanol purity was just above 99 %wt. For at least 99% wt ethanol produced, the solvent used was able to be recovered completely. In the circumstances, the process required energy about 1.5-2.0 MJ per kg of feed mixture for propane, butane and LPG, while the energy requirement became tenfold for either reformate or condensate

จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: cuir@car.chula.ac.th

Name: เดชา ฉัตรศิริเวช

Role: ที่ปรึกษา

Created: 2549

Modified: 2551-09-08

Issued: 2551-09-06

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

ISBN: 9741429517

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมเคมี

Grantor: จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย

©copyrights จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	Sutee.pdf	2.29 MB	78	2024-07-31 16:59:48

ใช้เวลา

0.035085 วินาที