แจ้งเอกสารไม่ครบถ้วน, ไม่ตรงกับชื่อเรื่อง หรือมีข้อผิดพลาดเกี่ยวกับเอกสาร ติดต่อที่นี่ ==>
หากไม่มีอีเมลผู้รับให้กรอก thailis-noc@uni.net.th ติดต่อเจ้าหน้าที่เจ้าของเอกสาร กรณีเอกสารไม่ครบหรือไม่ตรง

เครื่องปอกและหั่นเนื้อมะม่วงดอง
Peeler and cutter machine of pickled mango

ThaSH: มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ -- วิทยานิพนธ์. วศ.ม. (วิศวกรรมเกษตร) 2562.
Classification :.LCCS: TJ1487
ThaSH: มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์. -- สาขาวิศวกรรมเกษตร -- วิทยานิพนธ์
ThaSH: เครื่องจักรกลการเกษตร
ThaSH: เครื่องปอกมะม่วง -- การออกแบบ
ThaSH: การดอง
Abstract: งานวิจัยนี้จึงมีวัตถุประสงค์เพื่อการออกแบบและสร้างเครื่องปอกมะม่วงดองที่ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตในการปอกมะม่วงดอง โดยเครื่องปอกเปลี่อกมะม่วงดองได้ถูกออกแบบใน 2 รูปแบบ คือ แบบที่ 1 เครื่องปอกเปลี่อกมะม่วงดองแบบเพลาหมุนผล และแบบที่ 2 เครื่องหั่นและปอกเปลือกมะม่วงดอง เครื่องปอกมะม่วงดองแบบเพลาหมุนผลจากการทดสอบชุดเพลาหมุนจับผลมะม่วงดองที่ระดับความเร็วรอบ 70, 85, 100 และ115 rpm และชุดเพลาเกลียวเลื่อนชุดใบมีดที่ระดับความเร็วรอบ 120, 150, 170 และ190 rpm พบว่ามีเงื่อนไขที่เหมาะสมที่ความเร็วรอบเพลาหมุนจับผลมะม่วงดอง 100 rpm และความเร็วรอบของชุดเพลาเกลียวเลื่อนชุดใบมีดที่ 190 rpm ให้เปอร์เซ็นต์การปอกเปลือกมะม่วงดอง เฉลี่ย 97.10% ให้อัตราการทำงานในการปอกเปลือกมะม่วงดองที่ 72.21 kg/h มีเปอร์เซ็นต์การสูญเสียจากการปอกเปลือก 6.23% ความลึกของเปลือกที่ปอกได้ 0.87 mm และความกว้างของเปลือกที่ปอกได้ที่ 5.40 mm จากการทดสอบส่วนหั่นของเครื่องหั่นและปอกเปลือกมะม่วงดองที่ความเร็วรอบชุดใบมีด 80, 100 และ 120 rpm พบว่ามีเงื่อนไขที่เหมาะสมของชุดใบมีดหั่นที่ความเร็วรอบ 80 rpm ให้อัตราการทำงานสูงสุด 105.61 kg/h โดยมีเปอร์เซ็นต์การได้ชิ้นเนื้อมะม่วงดองที่เหมาะสม 94.06% จากการทดสอบการทำงานร่วมกันของชุดหั่นและชุดปอกเปลือกมะม่วงดอง ที่ความเร็วเชิงเส้น สายพานตัวล่างลำเลียงชิ้นมะม่วงดองและความเร็วสายพานชุดลูกกลิ้งตัวบนที่ความเร็วเชิงเส้นรอบ 3 ระดับ ที่ 0.04, 0.05 และ0.06 m/s โดยทำการทดสอบมุมใบมีดในการปอก 2 ระดับ ที่ 2˚ และ 4˚พบว่ามีเงื่อนไขที่เหมาะสมที่ความเร็วเชิงเส้นของสายพาน 0.60 m/s ให้เปอร์เซ็นต์การปอกเปลือกเฉลี่ยสูงสุด 83.90% ที่มุมใบมีด 2˚ มีอัตราการทำงานเฉลี่ยที่ดีที่สุด 48.70 kg/h และความหนาเปลือกเฉลี่ย 2.10 mm The objective of this research was to design and construct the peeling machines for pickled mango to help and increase capacity of the pickled mango peeling process. The pickled mango peeling machines were designed in two models that were model 1: the peeling machine of pickled mango using fruit rotating shaft and model 2: the cutting and peeling machine of pickled mango. The experiment of the pickled mango peeling machine using rotating shaft, the rotating fruit holding shaft set at the speed of 70, 85, 100 and 115 rpm and the screw shaft of sliding knife arm at the speed of 120, 150, 170 and 190 rpm were tested. It was found that the optimum condition at the speed of the rotating fruit holding shaft at 100 rpm and the speed of the screw shaft of sliding knife arm at 190 rpm obtained the percentage of pickled mango peeling 97.10%. capacity rate for peeling the pickled mango was 72.21 kg/h, the percentage of loss from peeling the pickled mango was 6.23%, the depth and width of peeling the pickled mango were 0.87 mm and 5.40 mm respectively. From the experiment of flesh cutting part of the cutting and pickled mango peeling machine, the cutting blade speed were set up at 80, 100 and 120 rpm. It was found that the optimum condition of the cutting blade set at a speed of 80 rpm gave the maximum capacity rate of 105.61 kg/h, with a percentage of the appropriate pickled mango flesh of 94.06%. From the experiment of the combined work of the cutting part and peeling part of machine, it was found that the optimum condition at speed of the lower belt of conveyor the pickled mango pieces and the belt speed of the upper roller at a linear speed of 3 levels at 0.04, 0.05 and 0.06 m/s by testing the blade angle 2 levels that were 2˚ and 4˚. It was found that the optimum condition at the linear speed of the belt of 0.60 m/s gave the highest average peeling percentage of 83.90 % at the blade angle of 2˚ and the best average capacity rate of 48.70 kg/h and average thickness of peel of 2.10 mm
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์. สำนักหอสมุด
Address: กรุงเทพมหานคร
Email: tdckulib@ku.ac.th
Role: อาจารย์ที่ปรึกษาวิทยานิพนธ์หลัก
Created: 2562
Modified: 2567-06-10
Issued: 2567-06-10
วิทยานิพนธ์/Thesis
วิทยานิพนธ์/Thesis
application/pdf
URL: https://kasetsart.idm.oclc.org/login?url=http://www.lib.ku.ac.th/KUthesis/2562/naridol-pau-all.pdf
CallNumber: TJ1487.ณ914
tha
©copyrights มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
RightsAccess:
ลำดับที่.ชื่อแฟ้มข้อมูล ขนาดแฟ้มข้อมูลจำนวนเข้าถึง วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1 naridol-pau-all.pdf 11.56 MB5 2025-05-22 13:12:41
ใช้เวลา
0.031495 วินาที

ณฤดล ผอูนรัตน์
Title Contributor Type
เครื่องปอกและหั่นเนื้อมะม่วงดอง
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
ณฤดล ผอูนรัตน์

สิรินาฏ น้อยพิทักษ์
วิทยานิพนธ์/Thesis
สิรินาฏ น้อยพิทักษ์
Copyright 2000 - 2026 ThaiLIS Digital Collection Working Group. All rights reserved.
ThaiLIS is Thailand Library Integrated System
สนับสนุนโดย สำนักงานบริหารเทคโนโลยีสารสนเทศเพื่อพัฒนาการศึกษา
กระทรวงการอุดมศึกษา วิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม
328 ถ.ศรีอยุธยา แขวง ทุ่งพญาไท เขต ราชเทวี กรุงเทพ 10400 โทร. โทร. 02-232-4000
กำลัง ออน์ไลน์
ภายในเครือข่าย ThaiLIS จำนวน 102
ภายนอกเครือข่าย ThaiLIS จำนวน 3,756
รวม 3,858 คน

More info..
นอก ThaiLIS = 241,384 ครั้ง
มหาวิทยาลัยราชภัฏ = 253 ครั้ง
มหาวิทยาลัยสังกัดทบวงเดิม = 65 ครั้ง
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคล = 29 ครั้ง
หน่วยงานอื่น = 10 ครั้ง
มหาวิทยาลัยเอกชน = 5 ครั้ง
มหาวิทยาลัยการกีฬาแห่งชาติ = 2 ครั้ง
รวม 241,748 ครั้ง
Database server :
Version 2.5 Last update 1-06-2018
Power By SUSE PHP MySQL IndexData Mambo Bootstrap
มีปัญหาในการใช้งานติดต่อผ่านระบบ UniNetHelp


Server : 8.199.134
Client : Not ThaiLIS Member
From IP : 216.73.216.50