การหาสภาวะที่เหมาะสมและการพยากรณ์ค่าความขรุขระผิวในการการกัดร่องอะลูมิเนียมหล่อกึ่งของแข็ง เกรด 6061 โดยใช้วิธีการพื้นผิวตอบสนอง

Determination of optimum condition and prediction of surface roughness value in slot milling process of semi-solid cast aluminum grade 6061 using response surface methodology

Name: อภิชล ทองมั่ง กำเนิดว้ำ

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Name: เสรี ทองชุม

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Email : saree.t@rmutsv.ac.th

Name: สุรสิทธิ์ ระวังวงศ์

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Name: วิฆเนศ เพชรสุววรรณ์

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Name: พงศกร รันคำภา

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Name: ศุภกิตติ์ แก้วบินสมุทร

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

keyword: การกัดร่อง

ThaSH: อะลูมินัม -- พื้นผิว -- การกัดกร่อน

ThaSH: พื้นผิววัสดุ (เทคโนโลยี) -- พยากรณ์

Abstract: งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาอิทธิพลของปัจจัยในการกัดร่องอะลูมิเนียม เกรด 6061 ที่มีผลต่อค่าความขรุขระผิว โดยการออกแบบการทดลองแบบบ็อก-เบห์นเคน โดยมีปัจจัยที่ใช้ในการทดลอง ประกอบด้วย ความเร็วรอบ 1,740 1,900 และ 2,580 รอบต่อนาที อัตราป้อน 180 280 และ 380 มิลลิเมตรต่อนาที ความลึกในการตัด 0.4 0.8 และ 1.2 มิลลิเมตร ผลการศึกษา พบว่า ปัจจัยที่ส่งผลต่อค่าความขรุขระผิวคือ ความเร็วรอบ อัตราป้อน ความลึกในการตัด โดยมีแนวโน้มว่าค่าความขรุขระผิวจะ ลดลงเมื่อใช้ความเร็วรอบเพิ่มขึ้น ในขณะที่อัตราป้อนและความลึกในการตัดลดลง และสภาวะที่เหมาะสมของค่าความขรุขระผิวคือ ความเร็วรอบ 2,580 รอบต่อนาที อัตราป้อน 180 มิลลิเมตรต่อนาที ความลึกในการตัด 0.4 มิลลิเมตร โดยสภาวะดังกล่าวให้ค่า ความขรุขระผิวเท่ากับ 0.533 ไมโครเมตร จากการทดลองเพื่อยืนยันผล พบว่าผลจากการทำนายโดยใช้สมการถดถอยค่าความ ขรุขระผิว มีค่าเฉลี่ยเปอร์เซ็นต์ของความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ของการทำนายน้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ซึ่งสามารถยอมรับได้

Abstract: The objective of this research is to study the influence of slot milling factors of grade 6061 aluminum on surface roughness and material removal rate. The experimental design was determined by Box-Behnken and optimized using Response Surface Methodology (RSM). All of the factors used in this experiment consisted of a speed (1,740, 1,900, and 2,580 rpm), feed rate (180, 280, and 380 mm/min) and depth of cut 0.4, 0.8, and 1.2 mm). From the study of parameters affecting surface roughness, it was found that factors, namely speed, feed rate, and depth of cut, affected on surface roughness in which the surface roughness decreased with increasing rotational speed, while the feed rate and depth of cut decreased. Additionally, the optimal condition of surface roughness was speed of 2,580 rpm, feed rate of 180 mm/min, and depth of cut of 0.4 mm. with a minimize surface roughness, value of 0.533 μm. Finally, the experiment was confirmed the results between prediction and observed, it was found that the results of the surface roughness from prediction and observation have average absolute percentage error less than 5% which was acceptable.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Created: 2566

Modified: 2566-10-25

Issued: 2566-10-25

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : ใน มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย คณะวิศวกรรมศาสตร์ สาขาวิชาวิศวกรรมเครื่องกล ร่วมกับ สมาคมวิศวกรเครื่องกลไทย. การประชุมวิชาการเครือข่ายวิศวกรรมเครื่องกลแห่งประเทศไทย ครั้งที่ 37 (ME-NETT 2023) (pp.410-417). สงขลา : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย

tha

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	ME-NETT 2023pp.410-417.pdf	993.05 KB

ใช้เวลา

0.0268 วินาที