การประยุกต์ใช้วิธีการพื้นผิวตอบสนองในการหาค่าที่เหมาะสมและการพยากรณ์ ค่าความขรุขระผิวในการกลึงคว้านรูในอะลูมิเนียม เกรด 6061 ด้วยมีดคาร์ไบด์

Application of response surface methodology to determine an optimized condition value and the prediction of surface roughness in turning boring in aluminum 6061 with Carbide cutting tools

Name: สุรสิทธิ์ ระวังวงศ์

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Email : surasit.r@rmutsv.ac.th

Name: ชาตรี หอมเขียว

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Name: จุฬาลักษณ์ โรจนานุกูล

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Name: อภิชล ทองมั่ง กำเนิดว้ำ

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์

keyword: วิธีการพื้นผิวผลตอบสนอง

ThaSH: พื้นผิววัสดุ (เทคโนโลยี) -- การวิเคราะห์

ThaSH: การหาค่าเหมาะที่สุดเชิงคณิตศาสตร์

ThaSH: การออกแบบการทดลอง

ThaSH: อะลูมินัม -- การกลึง

Abstract: งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อการประยุกต์ใช้วิธีพื้นผิวตอบสนองในการหาค่าสภาวะที่เหมาะสมและการพยากรณ์ค่าความขรุขระ ผิวในการกลึงคว้านรูในอะลูมิเนียม เกรด 6061 ด้วยมีดคาร์ไบด์ ออกแบบการทดลองแบบบ็อกซ์-เบห์นเคน โดยกำหนด ขอบเขตของปัจจัยในการทดลอง คือ ความเร็วรอบ 800-1,700 รอบต่อนาที อัตราป้อน 0.04-0.06 มิลลิเมตรต่อรอบ และ ความลึกในการตัด 0.1-0.3 มิลลิเมตร จากการทดลองพบว่า ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อค่าความขรุขระผิว คือ ความเร็วรอบ อัตรา ป้อน และความลึกในการตัด โดยค่าความขรุขระผิวมีแนวโน้มลดลงเมื่อความเร็วรอบเพิ่มขึ้นอัตราป้อนลดลง และความลึกในการตัดลดลง สภาวะที่เหมาะสมของค่าความขรุขระผิว คือ ความเร็วรอบ 1,700 รอบต่อนาที อัตราป้อน 0.04 มิลลิเมตรต่อรอบ และความลึกในการตัด 0.1 มิลลิเมตร ได้ค่าความขรุขระผิว เท่ากับ 0.732 ไมโครเมตร การทดลองเพื่อยืนยันผลเปรียบเทียบค่าที่ได้จากสมการถดถอยกับค่าที่วัดจริงจากการทดลอง โดยกำหนดค่าความคลาดเคลื่อน ของการพยากรณ์ค่าความขรุขระผิวไม่เกิน 5 เปอร์เซ็นต์ ผลการทดลองหาค่าเฉลี่ยเปอร์เซ็นต์ของค่าเฉลี่ยความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ ของสมการถดถอยและค่าสภาวะที่เหมาะสมที่แทนลงในสมการมีค่าเท่ากับ 3.19 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งน้อยกว่าค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ และค่าอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้

Abstract: The objective of this research was to study the application of response surface methodology (RSM) to determine an optimized condition value and the prediction of surface roughness in turning boring in aluminum 6061 with carbide cutting tools. This study used Box-Behnken Design. The scope of this experiment was to conduct at a speed of 800-1,700 rpm, feed rate of 0.04-0.06 mm/rev and depth of cut of 0.1-0.3 mm. The experimental results showed that the main factors affecting surface roughness were speed per round, feed rate and depth of cut. The surface roughness tended to decrease by lower feed rate and depth of cut and higher speed per round. The optimized condition of surface roughness was 1,700 rpm, feed rate of 0.04 mm/rev, and depth of cut of 0.1 mm. An estimated surface roughness was 0.732 micrometers. The findings affirmed the consistency between values from regression equation and the actual measured values from the experiment with an error of forecasting surface roughness of not over 5 percent. The results showed that Mean Absolute Percentage Error was 3.19 percent, which was lower that the set error. This figure did not exceed the acceptable criteria.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Created: 2562

Modified: 2565-05-18

Issued: 2565-05-18

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : ใน จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย คณะวิศวกรรมศาสตร์. การประชุมวิชาการข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหการ ประจำปี 2562 (IE Network 2019) (pp.184-190). กรุงเทพฯ : จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย

tha

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	IE Network 2019pp.184-190.pdf	1.32 MB	1	2024-02-14 15:33:40

ใช้เวลา

0.046937 วินาที