ผลของอุณหภูมิอากาศอบแห้งต่อการอบแห้งข้าวเปลือกด้วยเครื่องอบแห้งแบบเป่าพ่นหล่นอิสระ

Effect of drying air temperature on paddy drying using spouted free fall bed dryer

Name: ศิวกร ศรีธัญญากร

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี. สำนักวิชาวิศวกรรมศาสตร์

Email : siwakorn7nick@gmail.com

Name: กีรติ สุลักษณ์

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี. สำนักวิชาวิศวกรรมศาสตร์

Name: ทวิช จิตรสมบูรณ์

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี. สำนักวิชาวิศวกรรมศาสตร์

keyword: อัตราส่วนความชื้น

ThaSH: เครื่องอบแห้ง

; ข้าวเปลือก

ThaSH: ข้าว -- การอบแห้ง

; เปอร์เซ็นต์ข้าวต้น

ThaSH: ข้าว -- คุณภาพ

; ดัชนีความขาว

; พลังงานรวมจําเพาะ

Abstract: งานวิจัยนี้ศึกษาผลของอุณหภูมิอากาศอบแห้งต่อการอบแห้งข้าวเปลือกด้วยเครื่องอบแห้งแบบเป่าพ่นหล่นอิสระ โดย พิจารณาอิทธิพลของอุณหภูมิอากาศอบแห้งที่ 60, 80, 100, 120 และ 150 องศาเซลเซียส ที่มีผลต่ออัตราส่วนความชื้น โดย วิเคราะห์ผลของพลังงานที่ใช้ในการอบแห้งและคุณภาพข้าวเปลือกหลังการขัดสี (เปอร์เซ็นต์ข้าวต้นและดัชนีความขาวของข้าว) ผล การทดลองแสดงให้เห็นว่า อุณหภูมิอากาศอบแห้งที่สูงขึ้นส่งผลต่ออัตราส่วนความชื้นลดลง ทําให้ใช้เวลาอบแห้งสั้นลง อุณหภูมิ อากาศอบแห้งที่สูงขึ้นยังส่งผลต่อพลังงานรวมจําเพาะที่ใช้ในการอบแห้งลดลง โดยเฉพาะที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส อย่างไรก็ ตามคุณภาพข้าวเปลือกที่ได้โดยเฉพาะเปอร์เซ็นต์ข้าวต้นมีค่าลดลง เมื่อเทียบกับการใช้อุณหภูมิอากาศอบแห้ง 60 องศาเซลเซียส เปอร์เซ็นต์ข้าวต้นลดลง 4.3 เปอร์เซ็น และลดลง 17.6 เปอร์เซ็น เมื่อเทียบกับข้าวอ้างอิง ค่าดัชนีความขาวของข้าวเมื่อใช้อุณหภูมิอากาศอบแห้ง สูงมีแนวโน้มลดลงเพียงเล็กน้อยเพียง 0.7 เปอร์เซ็น เทียบกับข้าวอ้างอิง เมื่อใช้อุณหภูมิอากาศอบแห้งสูงสุด 150 องศาเซลเซียส นอกจากนี้เพื่อทํานายผลของอัตราส่วนความชื้น ผลการทดลองถูกนํามาฟิตเข้ากับแบบจําลองการอบแห้งที่นิยมใช้โดยการหาค่า เหมาะสม ผลการจําลองพบว่า แบบจําลอง Midilli et al. ให้ความแม่นยํามากที่สุด

Abstract: This research studied the effect of drying air temperature on paddy drying using spouted free fall bed dryer. By considering the influence drying air temperature of 60, 80, 100, 120 and 150 °C affecting moisture ratio, analyzing the effects of specific energy consumption (SEC) and the paddy quality after milling (head rice yield and whiteness index). The results showed that higher drying air temperature affected the moisture ratio and drying time decrease rapidly, especially at drying air temperatures up to 150 °C. However, the paddy quality, which is particularly head rice yield, has decreased. Compared to the use of drying air temperature of 60°C, head rice yield decreased by 4.3 percent and decreased 17.6 percent compared to the control experiment. The whiteness index which has only slightly decreased 0.7 percent compared to the control experiment, when using the highest drying air temperatures of 150 °C. In addition, to predict the effect of moisture ratio. The experimental results were fitted with the thin layer drying that was used by optimization. The simulation results showed that Midilli et al. model provides the most accuracy.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Created: 2563

Modified: 2564-05-13

Issued: 2564-05-13

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : ใน มหาวิทยาลัยมหิดล คณะวิศวกรรมศาสตร์ ร่วมกับ สมาคมวิศวกรเครื่องกลไทย. การประชุมวิชาการเครือข่ายวิศวกรรมเครื่องกลแห่งประเทศไทย ครั้งที่ 34 (ME-NETT 2020) (pp.845-852). นครปฐม : มหาวิทยาลัยมหิดล

tha

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	ME-NETT 2020pp.845-852.pdf	626.13 KB	7	2025-03-13 23:49:42

ใช้เวลา

0.030238 วินาที