การผลิตชิ้นทดสอบที่มีรอยบกพร่องในงานเชื่อมสำหรับการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย

Fabrication of Internal Defect in Welding Test Pieces

Name: วิทยา กองตระกูลดี

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. คณะวิศวกรรมศาสตร์. สาขาวิชาวิศวกรรมการเชื่อม

Name: Vittaya Kongtakuldee

Organization : King Mongkut's University of Technology Thonburi. Faculty of Engineering. Welding Engineering

keyword: ชิ้นงานตรวจสอบมาตรฐาน

; รอยบกพร่อง

; Welding Defects

; Nondestructive Testing

Abstract: งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาและประยุกต์ทฤษฎี ในการจัดสร้างชิ้นงานตรวจสอบมาตรฐาน สำหรับรองรับการฝึกบุคลากรตรวจสอบโดยไม่ทำลายตามมาตรฐาน ASNT-TC-1A ซึ่งในงานวิจัยนี้ใช้วัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำตามมาตรฐาน ASTM เกรด A 36 ใช้กรรมวิธีการเชื่อมท่าราบ แบบต่อชน และทำการตรวจสอบผลการทดลองโดยใช้กรรมวิธีตรวจสอบแบบ ไม่ทำลาย ตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ASME ในการตรวจสอบจำนวน ขนาดและชนิดของรอยบกพร่องที่สร้างขึ้น ซึ่งชิ้นงานตรวจสอบมาตรฐาน ที่ได้ออกแบบและจัดสร้างขึ้น มีรอยบกพร่องทั้งหมด 5 ชนิด คือ รอยแตกร้าว แสลกฝังในการหลอมละลายไม่สมบูรณ์ การหลอมละลายลึกไม่สมบูรณ์ และรูพรุน ผลการทดลองพบว่า รอยบกพร่องแต่ละชนิดที่สร้าง ขึ้นสามารถควบคุมขนาดและตำแหน่งให้เป็นไปตามที่ออกแบบได้ ในกรณีของรอยร้าวภายใน สามารถควบคุมได้โดยขึ้นอยู่กับปริมาณสัดส่วนของ Fe-S และแรงดัดที่ให้กับชิ้นงาน โดยวิเคราะห์จากภาพถ่ายรังสี ส่วนรอยบกพร่องชนิดอื่น ๆ สามารถควบคุมขนาดและทิศทางของรอยบกพร่องได้ และสามารถควบคุมการผลิตชิ้นงานตรวจสอบซ้ำได้

Abstract: The purpose of this research is to design and fabricate internal welding defects in specimens in order to use for training and certifying inspectors according to ASNT-TC-1A. In the research, the material type is A 36 and fabricated by welding on groove butt weld in flat position and had been tested by non-destructive testing follow ASME code section to verify the number, size and types of defects. The welding defects in the specimens can be divided into five types. They are internal crack, slag inclusion, porosity, lack of fusion and incomplete penetration. The results showed that each defect can be controlled the position, size and the number of defects in the target. In case of internal crack in the weld metal, parameters used to control defect size are Fe-s ratio and bending force. The defect obtained from the radiographic testing found all defect. Additionally, the position, size and quantitative of defects can be controlled satisfactory.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. สำนักหอสมุด.

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: info.lib@mail.kmutt.ac.th

Name: อาษา ประทีปเสน

Role: อาจารย์ที่ปรึกษา

Name: Asa Prateepasen

Role: Advisor

Created: 2549

Modified: 2558-05-06

Issued: 2552-08-06

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

CallNumber: PRE1776

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมการเชื่อม

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	PRE1776.pdf	3.77 MB	147	2024-11-07 08:43:47
2	PRE1776ab.pdf	90.52 KB	42	2023-03-14 12:25:19
3	PRE1776abth.txt	1.3 KB	38	2022-05-16 23:09:32
4	PRE1776aben.txt	1.38 KB	20	2018-08-22 00:20:21

ใช้เวลา

0.039787 วินาที