การศึกษาผลกระทบของตัวแปรต่างๆ ที่มีต่อขบวนการลากขึ้นรูปโดยใช้การวิเคราะห์ด้วยวิธีไฟไนต์เอลิเมนต์

Study of the Effects of Process Parameters to Defects Formation in Deep Draw Using FEM

Name: อภิชาติ แสนรัษฎากร

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. คณะวิศวกรรมศาสตร์. สาขาวิชาวิศวกรรมระบบการผลิต

Name: Apichat Sanrutsadakorn

Organization : King Mongkut's University of Technology Thonburi. Faculty of Engineering. Manufacturing System Engineering

keyword: การวิเคราะห์วิธีไฟไนต์เอลิเมนต์

; ขบวนการลากขึ้นรูปโลหะ

; Finite Element Method

; Deep Draw Process

Abstract: ระเบียบวิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ เข้ามามีบทบาทอย่างมาก ในการวิเคราะห์และช่วยแก้ปัญหาของขบวนการขึ้นรูปโลหะ ตั้งแต่ การออกแบบแม่พิมพ์ จนกระทั่งทำการกำหนดสภาวะการทำงานของปัจจัยต่าง ๆ ให้เหมาะสม จะเห็นได้ว่า ด้วยการประ ยุกต์ใช้เทคนิคการคำนวณเชิงตัวเลขดังกล่าว เป็นการช่วยประหยัดทั้งแรงงานคนและงบประมาณ เพราะสามารถลดขั้น ตอนการลองผิด ลองถูก ลงได้ ซึ่งในงานวิจัยนี้ เป็นการทำแบบจำลองของขบวนการลากขึ้นรูปฝาครอบคอมเพรสเซอร์ วัสดุที่ใช้ เป็นเหล็ก SPCC หนา 2.8 มม. โดยใช้โปรแกรมไฟไนต์เอลิเมนต์สำเร็จรูป ทางการค้าชื่อ MSC.Marc 2005 2R เป็นเครื่องมือช่วยในการวิเคราะห์ปัญหา โดยขนาดของวัสดุที่นำมา เพื่อเป็นชิ้นทดสอบจะมีขนาดความกว้าง 180 มม. และความยาว 340 มม. รัศมีที่มุมทั้งสองข้าง 130 มม. มีสมบัติวัสดุเท่ากันทุกทิศทาง ในแบบจำลองดังกล่าวนี้ ชุดแม่ พิมพ์ลากขึ้นรูปจะถูกกำหนดให้อยู่ในสภาวะแข็งเกร็ง จากผลลัพธ์ที่ได้โดยอาศัยการประมวลผลด้วยโปรแกรมไฟไนต์เอลิ เมนต์ดังกล่าว ซึ่งทำการศึกษาถึงอิทธิพลของตัวแปรที่สำคัญคือ รัศมีปากดาย ค่าความเสียดทาน ระยะช่องว่างระหว่าง Blank Holder กับ แผ่น Blank พบว่าตัวแปรต่าง ๆ มีอิทธิพล ทำให้ทราบถึงขอบเขตความสามารถในการขึ้นรูป ซึ่งใช้เป็น ข้อมูลพื้นฐานที่สำคัญ ในการพิจารณาเลือกใช้ตัวแปรต่าง ๆ ดังกล่าวในขบวนการลากขึ้นรูปที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังเป็น ข้อมูลพื้นฐาน ในการพัฒนาการออกแบบขบวนการผลิตแม่พิมพ์ในขบวนการลากขึ้นรูปต่อไปในอนาคต

Abstract: The Finite Element Method (FEM) has played important role in analyzing and solving the problems of deep draw process, form mold design to setting up the optimized condition. It can be seen that the Application of numerical technique is helpful in saving human work and cost because it can reduce trial and error processes. In this research, the model is the deep draw process of compressor cover. The material in thi study is iron SPCC 2.8 mm. in thick and the commercial computer program MSC.MARC 2005 2R was used to analyze the problems. The dimension of specimen used in this study was 180 mm. wide, 340 mm. high with the radius of 130 mm. at both angles. The material properties are anisotropic. In this study, the model is rigid, i.e. they would not be deformed in the deep draw process. The results of using finite element program, which study the influences of important variable, namely, die radii, friction, and the gap between the Blank holder and the Bank. The results indicate that all variables have influences and they also reveal the capability of deformation. The results can be used as fundamental data to select the optimized variables for the deep draw process. In addition, it can be used as fundamental data for future development in mold design in the deep draw process.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. สำนักหอสมุด.

Address: กรุงเทพมหานคร (Bangkok)

Email: info.lib@mail.kmutt.ac.th

Name: พงษ์ศักดิ์ ถึงสุข

Role: อาจารย์ที่ปรึกษา

Name: Pongsak Tuesuk

Role: Advisor

Created: 2549

Modified: 2552-06-29

Issued: 2552-06-29

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

CallNumber: PRE1639

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมระบบการผลิต

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	PRE1639.pdf	2.82 MB	137	2022-01-12 11:01:24
2	PRE1639ab.pdf	76.85 KB	39	2022-01-12 11:01:40
3	PRE1639abth.txt	2.05 KB	16	2022-01-12 11:01:48
4	PRE1639aben.txt	2.2 KB	12	2022-01-12 11:01:53

ใช้เวลา

-0.963338 วินาที