อิทธิพลความเร็วพันช์ที่ส่งผลต่อแรงในกระบวนการลากขึ้นรูปลึกด้วยระเบียบวิธีไฟไนต์เอลิเมนต์

Influence of punch velocity on deep drawing force with finite element method

Name: สันติภพ พิกุลหอม

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพ. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Email : 25hoursvespa@gmail.com

Name: สุเทพ เยี่ยมชัยภูมิ

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพ. คณะวิศวกรรมศาสตร์

Email : suthep.y@mail.rmutk.ac.th

keyword: ความเร็วพันช์

ThaSH: การขึ้นรูปลึก (งานโลหะ)

ThaSH: ไฟไนต์เอลิเมนต์

Abstract: เทคโนโลยีในกระบวนการลากขึ้นรูปลึกได้ถูกพัฒนาตามเครื่องเพรสซีเอ็นซีความเร็วสูงซึ่งสามารถควบคุมความเร็วได้ตลอดระยะทางการเคลื่อนที่พันช์ อย่างไรก็ตามการควบคุมความเร็วจำเป็นต้องควบคุมทุก ๆ ระยะการเคลื่อนที่พันช์ให้สัมพันธ์กับแรงในการลากขึ้นรูปและแรงแตกหักวิกฤติเพื่อลดปัญหาการการฉีกขาดและการเกิดรอยย่นบนชิ้นงาน ดังนั้นงานวิจัยนี้จึงได้ศึกษาความสัมพันธ์ของความเร็วพันช์ที่มีผลต่อแรงและแรงแตกหักวิกฤติ ในการลากขึ้นรูปลึกด้วยมุมปากดายแบบรัศมีสำหรับวัสดุเหล็กกล้ารีดร้อนตามมาตรฐาน JIS SPCC ความหนา 3 มิลลิเมตร ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานเริ่มต้น 45 มิลลิเมตร ขนาดเส้น ผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสำเร็จ 32 มิลลิเมตร เงื่อนไขการจำลองแบบสมมาตรรอบแกน กำหนดเอลิเมนต์แบบสี่เหลี่ยมจำนวน 2500 เอลิเมนต์ สมบัติวัสดุเป็นแบบยืดหยุ่น-พลาสติก จากผลลัพธ์การจำลอง พบว่า ความเร็วลากขึ้นรูปในระดับต่ำถึงระดับปานกลางไม่มีอิทธิพลต่อแรงในการลากขึ้นรูป อย่างไรก็ตามเมื่อเพิ่มความเร็วในระดับที่มากขึ้นจะทำให้แรงในการลากขึ้นรูปสูงมากขึ้นในทุกๆ ระยะการเคลื่อนที่พันช์ ในขณะเดียวกันผลของแรงในการลากขึ้นรูปเมื่อสูงถึงระดับแรงแตกหักวิกฤติจะทำให้ชิ้นงานเกิดการฉีกขาดบริเวณก้นถ้วย เมื่อความเร็วในการลากขึ้นรูปไม่มีสัมพันธ์ที่เหมาะสมกับแรงที่ใช้ในการลากขึ้นรูปจะทำให้เกิดรอยย่นขึ้นที่บริเวณปีกถ้วย อย่างไรก็ตามเทคนิคการลดความเร็วลงในช่วงกึ่งกลางของระยะเคลื่อนที่พันช์จะเพิ่มขีดความสามารถในกระบวนการลากขึ้นรูปลึกได้เป็นอย่างดีที่นัยสำคัญระดับความเชื่อมั่น 95 เปอร์เซ็น"

Abstract: The deep drawing process has been developed by high speed press machine, which can control the speed of the movement of punch. However speed control needs to control every punch motion relative to the deep drawing force and critical stress to reduce tear and wrinkle on the workpiece. This study investigated the relationship of punch velocity with force and fracture stress on deep drawing with die shape Die Radius for hot rolled steel material to JIS SPCC standard. With thickness 3 mm. Initial diameter is 45 mm. Success diameter is 32 mm. Symmetrical axial simulation conditions. Set the rectangle of 2500 elements and material elasticity - plastic. The simulation results, it was found that low to medium deep drawing speeds did not influence the deep drawing force. When the speed increases the higher deep drawing force of the movement of punch. At the same time the effect of the deep drawing force on high to the critical fracture force will cause tear on the bottom of the cup. When the deep drawing speed does not correspond to the force it will cause wrinkling at the wings. The reduction technique in the middle of the movement of punch increases ability of the deep drawing process significantly at the 95 percent confidence level.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Created: 2561

Modified: 2566-11-24

Issued: 2562-07-03

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : ใน มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลอีสาน. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์. การประชุมวิชาการเครือข่ายวิศวกรรมเครื่องกลแห่งประเทศไทย ครั้งที่ 32 (ME-NETT 2018) (pp.288-295). นครราชสีมา : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลอีสาน

tha

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	ME-NETT 2018pp.288-295.pdf	1.6 MB	5	2025-04-26 10:53:03

ใช้เวลา

0.024122 วินาที