การประยุกต์ใช้การออกแบบการทดลองเพื่อยืดอายุการใช้งานเข็มเจาะรูในแม่พิมพ์ตัดแบบต่อเนื่อง

An application of design of experiment for lengthening punch life in progressive die.

Name: ธันวา เหล่าสินชัย

keyword: เข็มเจาะรู

ThaSH: การออกแบบการทดลอง

ThaSH: เครื่องตัด -- การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม

ThaSH: แม่พิมพ์ (งานโลหะ) -- การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม

Abstract: เครื่องมือตัดมีความสำคัญในหลายอุตสาหกรรมการผลิต เช่น เครื่องกลึง เครื่องตัด เครื่องปั๊ม และอุปกรณ์ตัดอื่นๆ ในการใช้งานเครื่องมือตัดที่เสื่อมสภาพจะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพและมีความเสี่ยงสูงที่จะทำให้เครื่องมือตัดเกิดเสียหาย อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดจะแตกต่างกันตามสภาพแวดล้อมของการทำงาน วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้ เพื่อการยืดอายุการใช้งานเข็มเจาะรูในแม่พิมพ์ตัดแบบต่อเนื่อง ที่ใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ โดยใช้การออกแบบการทดลองเชิงแฟคทอเรียล เพื่อหาระดับปัจจัยที่เหมาะสม และส่งผลต่ออายุการใช้งานของเข็มเจาะรู ซึ่งมีปัจจัยหลักทั้งหมด 3 ปัจจัย (33 Factorial Design) มีการกำหนดระดับปัจจัยเพื่อทดลองดังนี้ เข็มเจาะรูที่ทำจากวัสดุ HSS, SKH51 และ SKD11 ผ่านกรรมวิธีเคลือบผิวด้วย CVD, PVD และไม่ผ่านกรรมวิธีเคลือบผิว ที่ความเร็วรอบ 35, 40 และ 45 รอบต่อนาที โดยทำการทดลองซ้ำทั้งหมด 3 ครั้งที่ระดับความเชื่อมั่น 95% จากการทดลองสรุปได้ว่า อายุการใช้งานเข็มเจาะรูในแม่พิมพ์ตัดแบบต่อเนื่องมีค่ามากที่สุดเมื่อใช้วัสดุ SKD11 ซึ่งผ่านกรรมวิธีเคลือบผิวด้วย PVD และ ใช้ที่ระดับความเร็วรอบที่ 35 รอบต่อนาที ทำให้สามารถลดต้นทุนในการผลิตได้ 1,144,000 บาทต่อปี

Abstract: Cutting tools are very important for many manufacturing industries. Examples of cutting tools include lathe, machine presses, and cutting devices. Machine operations using a deteriorated cutting tool often lead to poor product quality performance and high risk of tool damage. The life cycle of machine tool varies upon operating conditions. The purpose of the current study is to lengthen the life cycle of the punch in the progressive die using in an automotive parts manufacturer. A full factorial experimental design (33) is employed to investigate the optimal factors and levels in conditions of punch and die continuous usage. Three factors with three levels (1) punching materials with HSS, SKH51 and SKD11, (2) coating processes with uncoating, CVD coating, and PVD coating, and (3) punching speeds with 35, 40, and 45 strokes/minute at three replicates are tested at the 95% confidence level. Findings from the study reveal that the maximum punch life cycle is found when using SKD11 with PVD coating at 35 strokes/minute. As a result, the production cost can be saved 1,144,000 THB annually.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Name: นันทกฤษณ์ ยอดพิจิตร

Role: ที่ปรึกษาวิทยานิพนธ์

Email : ntk@kmutnb.ac.th

Created: 2557

Modified: 2561-06-06

Issued: 2559-08-17

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

CallNumber: E-THESIS

tha

DegreeName: วิทยาศาสตร์มหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมอุตสาหการ

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	B15990710.pdf	4.6 MB	38	2025-10-19 12:17:56

ใช้เวลา

0.029771 วินาที