Improving production efficiency by using preventive maintenance

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตจากการวิเคราะห์การซ่อมบำรุงฉุกเฉินเมื่อเครื่องขัดข้อง

Name: Piyachut Jantiva

Organization : King Mongkut's University of Technology North Bangkok. College of Industrial Technology

Email : pycj@kmutnb.ac.th

Name: Wannalak Laotaweesub

Organization : King Mongkut's University of Technology North Bangkok. College of Industrial Technology

Email : nanmail_l@yahoo.com

Name: Supitcha Cheevapruk

Organization : King Mongkut's University of Technology North Bangkok. College of Industrial Technology

Email : supitcha.c@cit.kmutnb.ac.th

keyword: Preventive maintenance

LCSH: Maintenance

LCSH: Industrial productivity

LCSH: Machinery -- Maintenance and repair

Abstract: The costs of maintenance, equipment and labors are increasing very rapidly, affecting the production efficiency so it is crucial to implement effective maintenance programs that will be able to decrease replacement and breakdown costs. It is necessary for the factories to have the effectively preventive planning. Therefore, this operational research aims to design and plan the preventive maintenance in order to get the highest machine capacity. The preventive maintenance scheme was designed by using Preventive Planning Principles in order to enhance production activity and reduce time lost and opportunity cost in the event of machinery break down. The designed planning was exercised in the production process where the bottleneck process often bring inefficiencies. After the implementation, the preventive maintenance planning appears to increase the production capacity and improve enterprise quantifiable benefits"

Abstract: ต้นทุนการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องจักร เครื่องมือ ตลอดจนต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้นส่งผลต่อประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและความสามารถในการทำกำไรของบริษัท สถานประกอบการจึงมีความจำเป็นต้องนำกระบวนการวางแผนการซ่อมบำรุงที่มีประสิทธิภาพเพื่อช่วยลดต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องจักรและการซ่อมบำรุงฉุกเฉินเมื่อเครื่องขัดข้อง ดังนั้นงานวิจัยเชิงปฏิบัติการฉบับนี้จึงมีวัตถุประสงค์เพื่อออกแบบและวางแผนการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกันให้เครื่องจักรสามารถดำเนินงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ การวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกันถูกออกแบบจากการวิเคราะห์การซ่อมบำรุงฉุกเฉินเมื่อเครื่องขัดข้องเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดการสูญเสียเวลา และลดต้นทุนค่าเสียโอกาสในกรณีเครื่องจักรขัดข้อง การวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกันถูกนำไปใช้ในกระบวนการที่เกิดคอขวดในสายการผลิต พบว่าสามารถช่วยลดการเกิดเครื่องจักรขัดข้องอย่างมีประสิทธิภาพและช่วยให้เครื่องจักรมีชั่วโมงการทำงานที่มากขึ้น จากการนำการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกันไปใช้ในกระบวนการผลิตสามารถกล่าวได้ว่าช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและความสามารถในการทำกำไรของสถานประกอบการ""

King Mongkut's University of Technology North Bangkok. Central Library

Address: Bangkok

Email: library@kmutnb.ac.th

Created: 2015

Modified: 2024-07-02

Issued: 2015-10-21

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : วารสารวิชาการพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. ปีที่ 25, ฉบับที่ 3 (ก.ย.-ธ.ค. 58), หน้า 485-492

eng

©copyrights King Mongkut's University of Technology North Bangkok

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	atc_58_250315.pdf	661.64 KB	106	2025-12-22 14:38:31

ใช้เวลา

0.035007 วินาที