แจ้งเอกสารไม่ครบถ้วน, ไม่ตรงกับชื่อเรื่อง หรือมีข้อผิดพลาดเกี่ยวกับเอกสาร ติดต่อที่นี่ ==>
หากไม่มีอีเมลผู้รับให้กรอก thailis-noc@uni.net.th
หากไม่มีอีเมลผู้รับให้กรอก thailis-noc@uni.net.th
ปราโมทย์ ลาภวงศ์. การลดปริมาณทำงานซ้ำเนื่องจากสีเพี้ยนในกระบวนการคาเลนเดอร์ กรณีศึกษา โรงงาน บริษัทรีดแผ่นพลาสติก ตัวอย่าง. ปริญญาโท(วิศวกรรมการจัดการอุตสาหกรรม). มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง. : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ, 2552.
การลดปริมาณทำงานซ้ำเนื่องจากสีเพี้ยนในกระบวนการคาเลนเดอร์ กรณีศึกษา โรงงาน บริษัทรีดแผ่นพลาสติก ตัวอย่าง
Reduction of rework due to discoloration in the calendering process a case study of a factory manufacturing plastic sheet
Name: ปราโมทย์ ลาภวงศ์
keyword:
การรีดพลาสติกแผ่น
ThaSH:
การลดปริมาณของเสีย
ThaSH:
พลาสติก
-- การลดปริมาณของเสีย
Abstract:
วัตถุประสงค์ของงานวิจัยนี้คือการลดของเสียประเภทสีเพี้ยนในโรงงานผลิตรีดแผ่น
พลาสติกตัวอย่าง สภาพก่อนการวิจัยในปี 2551 พบว่ามีการทำงานซ้ำของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากสี
เพี้ยนเฉลี่ยต่อเดือนเป็นจำนวน 226,701.58 หลา คิดเป็นการทำงานซ้ำเฉลี่ยต่อเดือนร้อยละ 43.38
ซึ่งต้องทำงานซ้ำที่เกิดจากสีเพี้ยนทำให้โรงงานต้องเสียค่าใช้จ่าย เฉลี่ยต่อปี 21.76 ล้านบาท
ซึ่งส่งผลให้เกิดต้นทุนในการผลิตสูงมากขึ้น เนื่องจากต้องนำชิ้นงานไปทำงานซ้ำใหม่ ทำให้สูญเสีย
เวลา และค่าใช้จ่ายในการแก้ไขผลิตภัณฑ์ ในขั้นตอนการแต่งสีโดยสาเหตุหลักของการเกิดสีเพี้ยน
คือการควบคุมสภาวะอุณหภูมิที่เหมาะสมต่อการผลิตที่เกิดจากการหลอมพีวีซีคอมปาวและผงสี
จึงได้ทำการแก้ไขโดยทำการติดตั้งอุปกรณ์วัดอุณหภูมิแบบอัตโนมัติในเครื่องผสมเพื่อศึกษา
อิทธิพลของปัจจัย ที่น่าจะมีผลต่อการเกิดสีเพี้ยน ในกระบวนการคาเลนเดอร์รีดพลาสติกแผ่น
หลังจากการปรับปรุงและติดตั้งอุปกรณ์วัดอุณหภูมิได้ทำการเก็บข้อมูลในช่วงเดือนตุลาคม 2552 -
เดือนมกราคม 2553 สรุปได้ว่าการทำงานซ้ำที่เกิดจากสีเพี้ยนลดลงเหลือเฉลี่ยต่อเดือน 137,083.20 หลา
หรือลดลงร้อยละ 24.28 ต่อเดือนคิดเป็นค่าใช้จ่ายที่ลดลงปีละ 5,284,140 บาท
Abstract:
The aim of this research is to reduce Rework in production line in plastic sheet
manufacturing process due to discoloration during production. The production history before
studying in 2008 found that there was the Rework of plastic sheet due to discoloration of product
was 226,701.58 yards long which is equal 43.38% of total production per month with Rework
cost 21.76 million Bath per year. This is directly affected to high production cost, wasting time
for re-process and reducing in total productivity in factory. Root cause of the discoloration was
from inappropriate temperature of PVC compound and pigment during mixing process, to find
out the solution and solve this problem, temperature transmitters in mixing process were installed
to record working temperature and also sampling on plastic sheet from difference working
temperature to find out appropriate temperature of this Calendering Process. As per experiment
on vary working temperature and recording from October 2009 January 2010 found that the
Rework of plastic sheet due to discoloration was reduced to137,083.20 yards or 24.28 % with reprocess
saving cost at 5,284,140 Bath per year.
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง
Address:
กรุงเทพมหานคร
Email:
library@kmutnb.ac.th
Name: ยุทธชัย บรรเทิงจิตร
Role:
ที่ปรึกษาสารนิพนธ์
Email :
ytc@kmutnb.ac.th
Created:
2552
Modified:
2567-09-05
Issued:
2554-03-15
วิทยานิพนธ์/Thesis
application/pdf
CallNumber:
สพ X-MIE ป452ล
tha
DegreeName: วิศวกรรมศาสตร์มหาบัณฑิต
Level: ปริญญาโท
Descipline: วิศวกรรมการจัดการอุตสาหกรรม
©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ
RightsAccess:
ใช้เวลา
0.034412 วินาที
ปราโมทย์ ลาภวงศ์
| Title | Contributor | Type |
|---|---|---|
| การลดปริมาณทำงานซ้ำเนื่องจากสีเพี้ยนในกระบวนการคาเลนเดอร์ กรณีศึกษา โรงงาน บริษัทรีดแผ่นพลาสติก ตัวอย่าง
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ ปราโมทย์ ลาภวงศ์ | ยุทธชัย บรรเทิงจิตร | วิทยานิพนธ์/Thesis |
ยุทธชัย บรรเทิงจิตร