การพัฒนาระบบควบคุมการเผาไหม้ของหัวเผาน้ำมันหล่อลื่นใช้แล้วด้วยระบบควบคุมแบบปรับค่า PID ด้วย Fuzzy logic

Development of PID Fuzzy logic controller for the lubricant oil-burner

Name: ณรงค์ชัย นุ่มนวล

ThaSH: ตัวควบคุมพีไอดี

ThaSH: ฟัสซีลอจิก

ThaSH: เสตปปิงมอเตอร์ -- การควบคุม

keyword: หัวเผา

; PID

Abstract: วิทยานิพนธ์นี้นำเสนอการพัฒนาระบบควบคุมการเผาไหม้ของหัวเผาน้ำมันหล่อลื่นใช้แล้ว ด้วยระบบควบคุม พีไอดี ฟัซซี่ ลอจิกคอนโทรล ซึ่งใช้ไมโครโปรเพรสเซอร์เป็นตัวควบคุมเพื่อ สั่งให้ สเตปมอเตอร์หมุนเปิดวาล์วของหัวเผาน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้แล้วตามการคำนวณของทฤษฎี พีไอดี ฟัซซี่ ลอจิกคอนโทรล โดยสเตปมอเตอร์สามารถหมุนได้ 0.36 องศาต่อสเตป จากการ ทดลองการเปิดวาล์วของหัวเผาน้ำมันหล่อลื่น เพื่อใช้งานหัวเผานั้นพบว่าเมื่อเปิดวาล์วหัวเผาต่ำสุด ที่ 90 องศา จะทำให้เกิดอัตราการสูญเสียน้ำมันเชื่อเพลิงต่ำสุดโดยมีค่า 0.88 ลิตรต่อชั่วโมงและ เมื่อเปิดวาล์วน้ำมันของหัวเผาสูงสุดที่ 180 องศา จะทำให้เกิดอัตราการสูญเสียน้ำมันเชื้อเพลิงสูงสุด โดยมีค่า 4 ลิตรต่อชั่วโมง ซึ่งจะไม่ทำให้เกิดควันจากการสันดาปมีสีดำ ซึ่งมีอัตราส่วนการสูญเสีย น้ำมันเชื่อเพลิงสูงสุดต่ออัตราการสูญเสียต่ำสุดเป็น 4.45 (4:0.88) โดยหัวเผาที่ใช้ในการพัฒนาโดย ใช้หลักการของคาร์บูเรเตอร์ เพื่อฉีดน้ำมันให้เป็นละออง ซึ่งมีหลักการเหมือนกับหัวฉีดน้ำมัน แบบท่อคู่ที่ใช้ในหัวเผาอุตสาหกรรมทั่วไป จากการทดสอบเปรียบเทียบการควบคุมแบบ พีไอดี กับ พีไอดี ฟัซซี่ ลอจิก คอนโทรล พบว่าการควบคุมแบบ พีไอดี ฟัซซี่ ลอจิกคอนโทรล สามารถ เข้าสู่ อุณหภูมิที่ต้องการได้เร็วกว่าการควบคุมแบบ พีไอดี ซึ่งถ้านำไปใช้กับหัวเผาดังกล่าวนั้นมี ความเป็นไปได้สูงที่จะพัฒนาต่อเป็นสินค้าอุตสาหกรรมต่อไปในอนาคตและเป็นการช่วยแก้ปัญหา มลพิษที่เกิดจากน้ำมันหล่อลื่นใช้แล้วซึ่งเป็นขยะอุตสาหกรรมที่มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นตามการเติบโต ของเศรษฐกิจของประเทศ

Abstract: The developed burner’s controller by using the Fuzzy PID logic controlling has been improved for approach to be the industrial burner’s controller. The used lubricant oil was used oil as fuel of the burner for the experiment. The microprocessor is user controls the step-motor to open the oil valve by 0.36 degree per step. The experimental results show that the burner runs with complete combustion at the minimum oil consumption rate is 0.88 liters/hour when the valve’s opening angle is 90 degree while the maximum oil consumption rate is 4 liters/hour when the valve’s opening angle is 180 degree. Thus the ratio between maximum and minimum oil consumption rate is 4.45 (4:0.08). The comparison of the PID and the Fuzzy PID logic controlling results show that the burner which uses the Fuzzy PID logic controlling can achieve the set-point temperature faster than the burner which uses the PID logic controlling. Benefit of this research can be used to develop the used lubricant oil burner to recover the energy from the waste oil.

สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Name: สมรัฐ เกิดสุวรรณ

Role: ที่ปรึกษาวิทยานิพนธ์

Email : srk@kmitnb.ac.th

Name: สินชัย ชินวรรัตน์

Role: ที่ปรึกษาวิทยานิพนธ์

Email : sch@kmitnb.ac.th

Created: 2549

Issued: 2551-01-11

Modified: 2567-07-04

วิทยานิพนธ์/Thesis

CallNumber: วพ MME ณ217น

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตร์มหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมเครื่องกล

Grantor: สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	B14967935.pdf	1.21 MB

ใช้เวลา

0.032433 วินาที