การศึกษาความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนซีลเพลาปั๊มแบบปะเก็นอัดเป็นแบบซีลกล : กรณีศึกษาโรงงานผลิตเม็ดเรซินตัวอย่าง

An study the possibility of replacing the shaft seal pump from gland packing to hydrocarbon resin plant

Name: ต่อศักดิ์ ผ่องสิริทรัพย์

keyword: ซีลกล

ThaSH: เครื่องสูบ -- การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม

ThaSH: ปะเก็น -- ข้อบกพร่อง -- การวิเคราะห์

Abstract: งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อทำการศึกษาวิเคราะห์ความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนซีลเพลาปั๊มจ่ายน้ำมันหล่อเย็น 3 ตัว จากแบบปะเก็นอัดเป็นแบบซีลกล จากการวิเคราะห์ข้อมูลพบว่าการใช้ซีลเพลาแบบปะเก็นอัดเกิดการสูญเสียเวลาจากการหยุดซ่อมเครื่องจักรคิดเป็นมูลค่าความเสียหายจากกำไรที่เกิดจากผลผลิตที่ลดลงประมาณ 0.42 ล้านบาทต่อปี การสูญเสียจากน้ำหล่อซีลแบบปะเก็นอัดรั่วคิดเป็นมูลค่า ประมาณ 0.018 ล้านบาทต่อปี จากการศึกษาพบว่าสาเหตุหลักของการเกิดเวลาสูญเสีย เนื่องจากเกิดการเสียดสีระหว่างปะเก็นอัดกับตัวแกนเพลาขับทำให้มีอุณหภูมิสูงถึง 80-90°C ส่งผลให้เกิดความร้อนสะสมและทำให้มอเตอร์ต้องใช้กระแสมากขึ้นและเกิดการตัดระบบไฟฟ้าไปในที่สุด ทำให้ต้องทำการซ่อมโดยปรับอัดปะเก็นใหม่ จากการทดลองปรับปรุงเปลี่ยนซีลเพลาปั๊มเป็นแบบซีลกลสามารถลดการเกิดเวลาสูญเสียจากการหยุดซ่อม โดยหลังจากการเปลี่ยนซีลแล้วเป็นเวลา 6 เดือน ปั๊มทั้ง 3 ตัวยังไม่เกิดการขัดข้องอีกเลย อีกทั้งยังพบผลดีจากการที่มอเตอร์ใช้กระแสลดลง ทำให้ลดค่าไฟฟ้าได้อีกประมาณ 0.22 ล้าน บาทต่อปีอีกด้วย เมื่อพิจารณาการลงทุนเปลี่ยนซีลเพลงปั๊มแบบปะเก็นอัดเป็นแบบซีลกลจะมีมูลค่าการลงทุนประมาณ 0.19 ล้านบาท และจากการวิเคราะห์ระยะเวลาคืนทุน พบว่าจะสามารถคืนทุนได้ภายในระยะเวลา 5.5 เดือน และเมื่อพิจารณาค่าของ IRR และ MARR เท่ากับ 5.5% และ 5.0% ตามลำดับ ถ้าสามารถทำการเปลี่ยนปั๊มจ่ายน้ำประเภทนี้ซึ่งในโรงงานซึ่งมีอยู่ทั้งหมดประมาณ 20 ตัว ให้เป็นซีลกลได้ ก็จะสามารถช่วยในการประหยัดค่าใช้จ่ายได้ถึง 4.0 ล้านบาทต่อปีอีกด้วย

Abstract: The object of this work was to possibility study of changing three water pump shaft seals from the existing gland packing seals to mechanical seals of a Hydrocarbon Resin Plant. According to past data analysis, the water pumps often broke down causing profit loss from output reduction of around $0.42 million per year. Also, leaking of seal cooling water was about $.018 million per year. The root cause of the Joss was because of the friction between the gland packing seals and shaft sleeve. This friction caused high temperature of up to 80-90°C. In this situation, the pump motor could take more current until the breaker was cut off. After that the seal was adjusted. Because of the mentioned problem, the mechanical seals were used to replace the existing ones of the three water pumps. This changing could reduce time lost because of the seals. Six months after the changing, the three water pumps have not been broken because of the seals. With the new mechanical seals, the motors have taken less current. The plant could save of around $.022 million per year. The investment of the changing was about $.019 million for the three mechanical seals. After economical analyzing, the pay back period was about 5.5 months. The values of IRR and MARR were 5.5% and 5.0%, respectively. If all of 20 water pumps using the mechanical seals, the saving for this plant could be $ 4.0 million per year.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Name: ยุทธชัย บรรเทิงจิตร

Role: ที่ปรึกษาสารนิพนธ์

Email : ytc@kmutnb.ac.th

Created: 2555

Modified: 2556-09-12

Issued: 2556-09-12

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

CallNumber: E-THESIS

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตร์มหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมการจัดการอุตสาหกรรม

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	B1571357x.pdf	2.71 MB	56	2018-05-31 07:04:47

ใช้เวลา

0.034462 วินาที