กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิตกระป๋องสำหรับบรรจุอาหาร

Strategy in increasing overall efficiency for the can making industry

Name: เพชรชรินทร์ พรนภดล

ThaSH: การวางแผนเชิงกลยุทธ์

ThaSH: การควบคุมการผลิต

ThaSH: อุตสาหกรรมภาชนะบรรจุอาหาร

ThaSH: ภาชนะบรรจุอาหาร

Abstract: การวางแผนกลยุทธ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมให้กับอุตสาหกรรมผลิตกระป๋องสำหรับบรรจุอาหาร ภายใต้วิสัยทัศน์ขององค์กรการเป็นผู้นำด้านบรรจุภัณฑ์อันดับหนึ่งของโลก โดยเริ่มจากการวิเคราะห์หาจุดแข็ง จุดอ่อน โอกาสและอุปสรรค เพื่อทำการกำหนดวัตถุประสงค์ในการเพิ่มประสิทธิภาพ โดยรวมแล้ววิเคราะห์เลือกสายการผลิตต้นแบบที่เป็นสายการผลิตที่สามารถ ตอบสนองผลการดำเนินธุรกิจขององค์กร ได้แก่ สายการผลิตกระป๋องสำหรับบรรจุกาแฟที่มียอดรวมขายสูงสุด เพื่อมาวางแผนกลยุทธ์ การเพิ่มประสิทธิภาพในระยะยาว จากนั้นได้ทำการศึกษาปัญหาและจุดอ่อนในทุกกระบวนการผลิตของสายการผลิตต้นแบบ ผลิตเพื่อเลือกกลวิธีจากแผนกลยุทธ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมมาประยุกต์ ได้แก่ กลวิธีการบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วมสำหรับกระบวนการเคลือบแลคเกอร์เพื่อลดเวลาสูญเปล่า จากการเกิดเครื่องจักรเสียหรือเกิดเหตุขัดข้องบ่อยๆ และกลวิธีลดเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับกระบวนการพิมพ์สี และกระบวนการขึ้นรูปกระป๋องเพื่อเพิ่มความสามารถในการผลิต หลังจากที่ได้ดำเนินตามกลวิธีทั้ง 2 ที่นำเสนอแก่สายการผลิตต้นแบบสามารถสรุปผลจากการประยุกต์กลวิธีดังนี้ - เปอร์เซ็นต์เวลาสูญเปล่าในกระบวนการเคลือบแลคเกอร์ลดลง 3.65 เปอร์เซ็นต์ - ลดเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์กระบวนการพิมพ์สีลง 38 เปอร์เซ็นต์ หรือผลผลิตเพิ่มขึ้นวันละ 2,664 แผ่น คิดเป็นต้นทุนการผลิตที่ลดลง 5 เปอร์เซ็นต์ - ลดเวลาที่ใช้ในการเปลี่นแม่พิมพ์กระบวนการขึ้นรูปกระป๋องลง 53 เปอร์เซ็นต์ หรือผลผลิตเพิ่มขึ้นวันละ 22,000 กระป๋อง คิดเป็นต้นทุนการผลิตที่ลดลง 7 เปอร์เซ็นต์

Abstract: Strategy in increasing overall efficiency for the can making industry under the vision of the organization is "to be the number one packaging in the world". The method of strategic management starts from analysis strength, weakness, opportunity and threat in order to set the objective of increasing overall efficiency and to reasonably select the model line which support the bussiness. The Coffee can line yields the maximum turn over. Therefor a long term strategic planning is increase efficiency for the line will be studied by emphasinging problems and weak points in every manufacturing process of model line, to choose main strategy to apply. One of the strategic is an implementation of total productive maintenance for lacquring process to reduce idle time from machine breakdown and minor stoppaged. Another strategic is an implementation of single minute exchanging of die for printing process and can making process to reduce changeover time in order to increasing process capability. Followings are the results - Reduced 3.65% of idle time in lacquring process. - Reduced changeover time in printing process by 38% or increased production output up to 2,664 sheets per day and reduced production cost by 5%. - Reduced changeover time in can making process to 53% or increased production output up to 22,000 cans per day and reduced production cost by 7%

จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. สถาบันวิทยบริการ

Address: กรุงเทพมหานคร (Bangkok)

Email: cuir@car.chula.ac.th

Name: วันชัย ริจิรวนิช

Role: ที่ปรึกษา

Created: 2552-12-17

Modified: 2552-12-17

Created: 2541

Issued: 2552-12-17

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

ISBN: 9743313303

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมอุตสาหการ

Grantor: จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย

©copyrights จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	Petcharin_Po_front.pdf	816.78 KB	155	2025-03-08 21:00:36
2	Petcharin_Po_ch1.pdf	845.02 KB	181	2025-02-10 10:51:20
3	Petcharin_Po_ch2.pdf	863.9 KB	202	2024-12-03 19:25:44
4	Petcharin_Po_ch3.pdf	959.58 KB	152	2024-12-03 19:25:55
5	Petcharin_Po_ch4.pdf	1.27 MB	159	2024-12-03 19:26:06
6	Petcharin_Po_ch5.pdf	1.63 MB	135	2024-12-03 19:26:26
7	Petcharin_Po_ch6.pdf	752.41 KB	131	2024-12-03 19:26:42
8	Petcharin_Po_ch7.pdf	767.62 KB	125	2024-12-03 19:26:54
9	Petcharin_Po_back.pdf	1.99 MB	125	2024-12-03 19:27:07

ใช้เวลา

0.03448 วินาที